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喷涂设备的由来和发展历程

 静电喷涂是运用静电喷涂设备，使被涂件带一种电荷，从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷，由于两种-电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。上一套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在各 国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m。粉 末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。

下面为大家介绍一下喷涂设备过程中杂质的处理方法：

  喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。4、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以-房内清洁。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行-的清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末，改进粉末储运方式。

　静电喷涂设备对工作场地有以下要求，一起来看下：

　　一、凡使用有毒的、-性的以及燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

　　二、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

      三、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.

　　四、流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。

1、必须设专人严格按本使用说明书使用和保养，才能-本产品的-和使用寿命。

2、工件进入喷房前，必须清洗干净，不得在喷房内打磨车辆。

3、喷漆房周围的环境及房内应保持清洁，定期打扫周围的建筑施工，以及堆积的沙土垃圾，将导致喷漆-下降，设备寿命缩短。

给您介绍一下静电喷涂设备的工艺优势：

1.静电喷涂设备一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。

2.静电喷涂设备-的静电输出控制功能和-的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。

3.静电喷涂设备涂层表面优异，可达-的平整度，无桔皮现象。