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适合多品种中小批量零件。随着精密零件加工制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
我们知道精密零件加工对精度的要求是---的,精密零件加工的刚性好,制造精度高,对刀,所以能加工精度要求---的零件。精密零件加工不可能在一道工序内完成所有表面的全部加工内容.
在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性---,这点在普通车床很难做到。
在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、精密零件加工,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及精密零件加工用量的大小。
在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控精密零件加工卡片、走刀路线图等。
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出精密零件加工中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能,对于形状比较简单的平面形零件如直线和圆弧组成的零件的轮廓加工,只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心或圆弧的半径、两几何元素的交点或切点的坐标值。
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