怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力p。=入p式中p1ー一介质压力;
a一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质a≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)a=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)a=0.3~0.4。需要说明,膜压系数a反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
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1、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；2、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；3、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，-静环端面与轴心线的垂直要求；4、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
zhj 型机械密封:结构特点：1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.轴封水压力必须高于泵腔压力0.1mpa,使其于清水中运行，轴封水随介质一起输送；4.摩擦副材质为l垫镶嵌硬质合金，碳化硅。可在高温介质下长期运行，也可根据不同的介质选用不同的摩擦副，-其长期使用效果。处理方法：同(4)。8、轴承-1轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：是重新修理轴承瓦块或更换。2轴承间隙过小。处理方法：是重新调整轴承间隙或刮研。3润滑油量不足，油质-。处理方法：是增加油量或更换润滑油。4轴承装配-。处理方法：是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。5冷却水断路。处理方法：是检查、修理。
零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于hedian站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。机械密封的发展概况:机械密封在美国是1945年普及，在日本是1955年普及。德国对机械密封的研究使用较早，但因影响，直到战后才重新整顿发展，目前在密封理论研究方面又处于-。我国从50年始对机械密封进行研究、制造并在炼-业采用，
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