镇江摊铺机保养「在线咨询」
如何防止液压系统污染
防止液压系统污染,实际上就是防止液压油受到污染,即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤采用120目以上的粗滤器,使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见,重点应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖,若丢失须要及时补配。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封---、阻尼孔是否堵塞若有损坏,应更换主安全阀,并检查安全阀的调定压力,使之符合规定。
液压油可认为是不可压缩的,但空气的可压缩性很大,约为油液的1万倍,即使系统中含少量空气,对系统的影响也是很大的。因此,要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况,防止空气从泵进入系统。
液压油在传递动力过程中,受到压力、温度变化及各种污染的影响,其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素,定期检查系统油液的,如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时,要及时更换,一般的惯例为在使用1000h后,进行更换,或者如果不是连续使用,则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。摊铺温度不得低于130℃(沥青混合料的到场温度控制在135℃-145℃),压路机稳压要及时跟上以便减少温度损耗。
摊铺机保养之润滑油
由于摊铺机的机型特殊,所需保养的情况也不尽相同。除了按时对整机的各个注油处加注润滑油脂以外,还需要按时检查集中润滑装置的部位。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件,包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。如果润滑不够,这些部位将容易被由于工作时间过长而产生的高温烧蚀。行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。
摊铺机开工前的准备工作及施工工艺的确定
关于摊铺的作业程序
1)摊铺前根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度、振捣振动及预调拱度等相关参数。
(2)摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在-路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
(3)接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到螺旋分料器的位置。经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。
(4)熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实,形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。
(5)在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,---摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。
摊铺机的工作仰角,仰角是影响摊铺厚度和路面平整度的重要因素。通过手动或自动控制仰角的大小可以调节摊铺的厚度。在工作中需要不断的调整仰角,使摊铺出来的路面平整、密实。
1.熨平板宽度的选择
摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应尽量减少纵向接缝和---摊铺的前提下,尽可能的增大摊铺宽度,好全副一次摊铺。纵缝不可避免时,尽量设在靠近路肩部位,以---主线的平整度。
2.摊铺机拱度
单幅摊铺宽度(m)预拱度调整高度(cm)
摊铺机夯锤与振捣器振幅、频率
(1)为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共振为佳。一旦选定就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实
(2)夯锤频率范围0~25hz
(3)振捣器频率范围0~55hz
4)自动找平装置的参数,一是固定基准即悬线法、二是接触跨越式浮动平衡梁基准,三是非接触式电子平衡梁基准、四是滑靴。
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