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我国近200家制造厂能生产90%以上的肉类加工设备,几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域,而且所制造的设备已开始接近国外同类产品,例如:斩拌机、盐水注射机、连续式真空包装机、油炸机、肉丸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用,推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外,已有多家企业开始拓展海外市场,逐步与国际接轨。但是,我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜,实际上我们的产品与欧美-水平相比,还有很大的距离,这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协-汇的肉类机械制造企业情况来看,我国大多数企业还在低水平上徘徊,高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后,除个别企业的个别设备和简单加工生产线外,我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施,技术含量相对较低。
	
肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中,感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等。而出品率主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标,根据测定结果来进行综合评价;营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。肉丸加工中通常采用的速冻方法是-行预冷,将制品温度降至0~4℃,然后迅速在-25℃以下的环境中,将制品的中心温度降至-18℃。
	
肉丸机原料预处理工序
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质,如内原酶、残留-、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等,从而提高肉丸成品的总体感官品质。
漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。
漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性,导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降,蛋白质网状结构不能-地形成,从而导致成品弹性下降,口感较差,感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡,但会使总体感官品质有所上升。
研究发现,漂洗水温在10℃以下,用水量为原料肉的4倍时,是预处理的佳工艺。
		
	
	
肉丸原本是宁德蕉城人民在过年时候必吃的一种食物,-相当于北方的饺子。后来由于改革开放的春风,就像饺子馆遍地都是一样,肉丸摊子也是大街小巷处处可见。随着外出务工和外出学习等人口流动量的逐年加大,由于宁德蕉城没有什么其它的特色小吃,因此肉丸成了人们思念家乡的一种方式。因为这种芋头肉丸子只有在宁德蕉城才有,而且摊子数量还在逐年减少,因此人们-怀念它们。不管是男女老少都比较喜欢。
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