钢厂干雾除尘机的行业须知「雷姆斯」
钢厂干雾除尘机工作原理
钢厂干雾除尘机是利用干雾喷雾器产生10μm以下的细小雾颗粒直径10μm以下的雾称干雾,使粉尘颗粒相互粘结聚结变大并在自身重力作用下沉降。
钢厂干雾除尘机装置主要采用模块化设计技术,包括水气连接管线、螺杆式空气压缩机、微米级干雾机、配电系统、万向节喷雾器总成、自动控制系统、控制信号线和电伴热系统等部分构成。
在这之中,钢厂干雾除尘机螺杆式空气压缩机是有容量调节阀门,可以为微米级干雾机提供标准气体源;微米级干雾机包括多功能控制系统、电控系统、流量控制系统等多个部分;
plc全自动控制,运行-,操作方便抑尘大-低粉尘如煤粉暴炸的风险,从而减少消防资源的投入;
水气连接管线负责将压缩空气储气罐、微米级干雾机、万向节喷雾器总成、水源等连接起来,使干雾抑尘装置平稳运行;
钢厂干雾除尘机装置万向节喷雾器总成主要负责接收微米级干雾机输送的气体、水源,通过压缩空气驱动的声波震荡器,通过高频声波将水高度雾化,“炸”成成千上万的直径为1~10.0微米的干雾颗粒,喷射向对应的抑尘土点;
电伴热可以在温度低于+5.0℃时提升环境温度。
燃煤电厂输煤系统导料槽钢厂干雾除尘机除尘装置
燃煤电厂输煤系统导料槽的钢厂干雾除尘机除尘装置
输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级皮带的煤流落差造成的煤粉扬尘,以及皮带机运行中由于高速运动造成的二次扬尘。粉尘飞扬zui-的地点是输煤系统落煤导料槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口,由于落料冲击气流影响,煤粉从导料槽出口和密封不严的缝隙冲出,造成现场空间粉尘浓度超过dl/t《火力发电厂采暖通风与空气调节设计规程》规定的作业场所粉尘浓度 4mg/m3 的标准。
输煤系统粉尘属于微尘,粉尘的粒径基本小于 10um,其中,大于等于 5um 的粉尘约占 13%,,小于 5um 的粉尘约占 87%,这些粉尘颗粒细,-威胁现场工作人员-,为了给运行人员创造一个安全卫生的工作环境,必须控制工作地点的空气含尘浓度。
现在大部分电厂选用布袋除尘器、多管水击除尘器、水膜除尘器和静电除尘器。投资成本高,运行费用高,设备占地面积大,维护工作量大。针对输煤栈桥粉尘浓度超标存在的问题,综合考虑输煤系统运行工况、检修维护工作量、技改工程造价、节能降耗、环境保护要求等因素,对尾部改造加装干雾抑尘系统 除尘装置-。
首先尽量将粉尘控制在尘源点封闭的空间内,然后采用钢厂干雾除尘机除尘装置,通过向扬尘点喷射浓密的干雾,使得空间内被浓雾填满,湿度迅速提升,实现粉尘的凝聚,沉降,实现源头控制粉尘。由于干雾抑尘装置的造价低,运行费用小,维护工作少,对于无zu zhi粉尘治理效果明显,得到广泛的推广。
钢厂干雾除尘机的组成
“云”物理基本原理:因为细颗粒物微细,一部分细颗粒物会在空气中快速挥发,促使部分密闭式的捕尘室内空间中气体的相对性溫度迅速做到饱和状态,饱和状态后的水蒸汽以细颗粒物为核凝聚力产生“云”,并进一步扩大变成“雨”落下。当μm级钢厂干雾除尘机工作中时,一瞬间会在相对性密闭式的地区造成很多微细干雾,促使该地区的空气相对湿度快速饱和状态,饱和状态后的水蒸汽与充足触碰、凝固、地基沉降,做到抑尘的目地。 钢厂干雾除尘机构成 系统软件zu成关键包含干雾抑尘服务器;干雾分配设备;喷雾器总成;水汽联接管道等四大一部分。
1.电器柜:以plc为监测中心根据触摸显示屏完成对全部系统软件的-。
2.干雾分配设备:钢厂干雾除尘机匀称分配每一个喷雾器总成同样工作压力,总流量的水和气,使每一个喷头做雾化实际效果同样。
3.喷雾器总成:关键包含十字轴组成喷嘴。在水和气的一同功效下,喷出来μm级细颗粒物,在产生的雾池中完成抑尘。
4.水汽联接管道:将抑尘服务器、喷雾器总成、空压机、空压机储气罐、水资源等用不一样管经的管按要求相互连接。
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