4040工业铝型材定做-「在线咨询」

工业铝型材的用途

今天为大家介绍一下咱们工业铝型材的用途，那么它到底是用在什么地方呢，请往下看：

1、工作台、工业流水线、传送带；

2、小型自动化设备及非标机电设备；

3、机械框架结构及各类零件连接；

4、工业检验检测及安全防护系统；

工业铝型材框架的用途

设备外框

5、电子、汽车零部件装配生产线；

6、化工制药食品清洁等设备；

7、商展、室外广告及舞台设置等；

8、工业围栏、防护罩、各种框架；

工业铝型材焊接注意事项

工业铝型材焊接方法有很多，那么在焊接时应该注意些什么呢？接下来我就为大家解说一下：

1.焊接前的清理工作

工业铝型材焊接前应严格清理焊接处和焊接面的氧化膜和油污，避免影响焊接过程；

2.加固垫板

工业铝型材在高温时强度很低，在焊接是容易出现凹陷现象，所以焊接时采用垫板来拖住他。

3.焊接开始前的加热工作

工业铝型材一般不用开始前加热，厚度在10至15厘米时可进行焊前预热，可用电炉、喷灯等加热物品，加热后可使工业铝型材在焊接时减小变形，气孔等缺陷。

?铝型材挤压模具精度控制

    铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200n/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150hv以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。固尔美科技铝型材生产过程中的时效工艺：1、隔热幕墙型材、隔-窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。