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大型撕碎机刀片的加工步骤是怎样的？

大型撕碎机工作量很大，对于有些易磨损的地方要经常检查，磨损-及时更换。尤其是撕碎机刀片，检查-是一方面，产品本身更是要重视，所以了解大型撕碎机的刀片加工步骤很有-。

1、撕碎机刀片材料选择

大型撕碎机刀片一般使用cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vskh、m2等型号的钢材，较好的一般选择skd11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也-。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9crsi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也-。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

2、撕碎机刀片下料锻造

根据大型撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

3、撕碎机刀片的回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

4、撕碎机刀片初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、撕碎机刀片热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是-撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的。

撕碎机刀片的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用220v电源-供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下“启动”键，使机器运转后，再放人需要切碎的文件。当继续碎纸时，按下“向前”键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎纸完毕，应按下“停止／反向”键，使切纸机停止转动。

碎纸前应先检查一下要破碎的文件上是否有曲别针、订书钉等硬物。若有，应除去后再放进入纸口，否则可能损坏刀具。在使用切纸机时，应注意一次不要塞人过多的纸张，尤其是较好的纸，使用时更要注意，以免出现卡纸现象。纸张放入时尽量不要放歪斜，对比较窄的纸要尽量放在进纸口的中央。

对于早期产品来说，使用时一旦发生卡纸故障，应按-键或停机键，使碎纸机停止转动或-，以便清除卡住的纸。这些机器只有清除了卡住的纸张后才能够继续使用。切纸机大都装有过载断电保护装置，当电动机过载-时，会自动停机。这时应停止使用20一30min，使电动机冷却，同时，再次使用时应考虑适当减少一些输入纸的数量。目前，比较-的切纸机一旦超载会自动停止、自动退纸，使用更为方便。当切纸机的箱体装满后，有的机器还会自动发出声音，以提醒人们及时清除纸屑。

影响撕碎机刀片的因素有哪些

撕碎机刀片的品质体现在以下内容上:

1.叶片的选料是比较重要的(在叶片生产制造的初期，大家必须依据粉碎的物块挑选原材料，依据不一样的原材料挑选不一样的原料)，以做到节能减排的目地。

2.叶片毛胚务必煅造，以完成钢原子中间更的融合。

3.-加工机器设备和生产设备的精度和平面度务必在叶片的尺寸公差范畴内。

4.线割时务必-平面图与伤口和内螺纹的平整度。

5、调质处理全过程中，回火务必做到钢的隔热保温時间，强度务必匀称。

6.研磨设备的精度。