常州皮带机-咨询 安徽百特机电有限公司

输送机械设备随着技术的逐步已经产生了---的推动力，随着我国进入高速发展阶段，皮带输送机已经竭力打开了欧美国际市场。要想成功进军国际市场，一方面与中国皮带输送机的技术水平有关，另一方面也与由外的消售市场有关，作为一个高度发达的自由化市场皮带输送机制造商两极分化现象也越加明显。

当前，---皮带输送机的发展已经呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高校率化，产品的节能可回收化，-实用化、智能化已经成为了趋势，这也应该是我国皮带输送机行业的主流发展方向。以检测设备、打码装置为代表的小巧精致的电子产品在美国发展的欣欣向荣.

因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。

针对矿用皮带机滚筒结构比较特殊，拆检工况环境较差；使用调心滚子轴承，滚动体可以翻转活动；轴承外圈与安装位置之间为过盈配合的特点，本文讨论提高皮带滚筒拆卸效率和的方法及工具工装。

1、传统拆卸方法

目前采取的拆卸方法是：首先拆卸掉端盖及螺母套；先利用液压千斤顶或铜棒将轴及一盘轴承拆下取出(以轴肩为受力点)；使用铜棒或大锤用长条方木从滚筒的另一面敲击轴承的外圈拆另一盘轴承。

这种拆卸方法的弊端主要是滚筒使用调心滚子轴承，外圈与滚筒轴承座之间为过盈配合，滚动体可以翻转使内圈活动无法使用普通的拆卸工装，操作者用长条方木支撑在轴承外圈上作为受力点，用铜棒或大锤频繁敲击，受力点不平衡，必须频繁更换位置使其均匀受力，这样操作者的劳动强度很大，需要几个人轮流交换锤击；同时因轴承受到频繁冲击力，轴承容易损坏。

2、方便快捷的拆卸方法

针对皮带机滚筒结构以及所使用调心滚子轴承的特点，利用双压板及支撑板和液压千斤顶，尝试了以下拆卸方案。

3、实际使用效果

皮带机尾滚筒拆轴承工装，经现场使用验证，可随产品灵活调整支撑板和压板的位置，适应不同类型的拆卸需求，能够通用；操作简单方便，安全---。

传统的拆卸方法效率很低，拆卸一盘轴承需要三名操作者工作30分钟，并且轴承受到频繁冲击力，轴---持架容易损坏，受人为因素影响，很难---。

伸缩皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被-采用，因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求---，因此可以选择自己动手。但伸缩皮带机的安装并不是没有精度要求，一旦出现问题，将会给之后的调试和验收工作带来不---的麻烦，生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。下面小编就给大家讲讲伸缩皮带机的安装前准备工作。

安装前的准备工作：首先，要熟悉图纸，通过看图纸，了解设备的结构，安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸，技术要求等。

如果无特殊安装要求，皮带机的通用技术要求为：1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。2、机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。3、机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。4、中间架的间距允许偏差为正负1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。5、滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。6、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。

设备倒运工作：由于在工程期间，外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来，做好标记，以备吊装。倒运前，尽量把要安装使用的设备全部找出，一次倒运---，既节省了费用，又提高了工作效率。设备倒运、吊装---后，还要勘察安装现场，消除影响设备安装的不利因素。