澳标焊接栓钉厂家多重优惠「金兆博」

焊钉的使用范围以及特性有哪些

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径ф10～ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ml15、不经表面处理的焊钉标注为：25×300。焊钉gb/t10433-2002 -规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。栓钉、焊钉都是用于各种钢结构中，在不同连接件中起刚性组合连接作用，其用途作用没有太大的区别，地域不同叫法不同而已。

焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的-(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。

焊钉使用范围：适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

焊钉的焊接介绍

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径ф10～ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。

焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ml15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉gb/t10433-2002 25×300。-规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的-(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。4作业条件1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝的污渍。

焊钉焊接: 将焊接螺柱(或柱状金属)放置于焊接母材上;随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。焊钉焊接方-柱焊钉焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。

焊钉焊接施工前的准备工作

1 焊钉|技术准备

1 施工单位应按jgj81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和gb50205标准规定。

2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。

2 材料准备

根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：

1 若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型(b2型)的配套瓷环。

2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型(b1型)的配套瓷环。

3 机具准备

1 熔焊栓钉机设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。

2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。

3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。

4 烘箱或其它烘烤设备。-时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。

4 作业条件

1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝的污渍。

2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。

焊钉焊接检验的方法

焊钉焊接是以一种高温、高压方式把焊钉与物品相连接以达到固定作用的技术，现在被广泛应用于建筑、工业当中。焊钉焊接的非常重要，它不仅影响到焊接产品的性能和使用寿命，更重要的是影响到人的生命和财产的安全。所以对于焊接后检验工作要求非常严格，下面小编为为大家详细介绍下焊钉焊接的检验步骤和要求。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品。

焊钉

1、主控项目

1) 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和gb50205、jgj81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

2) 焊钉焊接后应进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件;被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检查方法：用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。

样品处理：经弯曲试验合格的焊钉，乃保持弯曲状态交货或转序。

2、一般项目

焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应均匀;如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：

1) 焊脚立面的未熔合或不足360°;

2) 焊缝高度≤1mm;

3) 焊缝宽度≤0.5mm;

4) 焊缝咬肉-***0.5mm。

检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10个。

检验方法：用焊接检验尺和观察检查。