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在安装自动喷涂设备调试时常常会在自动喷涂线里面会出现一些小问题,那么这里就是教教大家来怎样解决这些小问题。怎么样才能使我们的自动喷枪---的搭配自动涂装线工作。
基本会出现的问题有下面几种情况;
一、自动喷枪不出油漆
1、喷枪堵塞:长时间没有工作,油漆干枯造成喷漆枪堵塞
解决办法:拆下喷枪清洗干净,日后在操作完设备后记得用天那水或者开油水清洗喷枪一边或者两遍。
2、喷枪枪针---没有打开:气压不够,需要增大进气管大小,或者本身压缩机或者储气罐不够大。
解决办法:增大进气管的管径,适当的增加储气罐的容量。
3、气动隔膜泵供油不足:
解决办法:增增加气动隔膜泵或者增大隔膜泵的出油量,一般3分隔膜泵可以带常规自动喷枪3支,四分隔膜泵可带自动喷枪7支。
二、自动喷枪喷涂基本没反应
1、喷枪雾化气压 油都不出:安装电磁阀处检测是否打开或者是否安装错误
解决办法:理清线路,注意二位五通电磁阀进气以及出气的结构,安装正确。
2、喷枪出气不出油:雾化气压没有打开
解决办法:检查雾化气压管路进气口将其打开或者插入气源。
3、喷枪间隔喷漆断断续续:喷枪气压压力明显不够
先讲到这里,下次我们将讲解管路的问题和接法的合理性,希望大家能到时候关注。其实虽然小问题但是如果不知道如何解决也是会成为我们生产加工的大问题,那么从小做好,方可解决一大部分。
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金属漆的喷涂方法
1首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油,待干燥后用粘尘布整体除尘。
2遍喷涂。根据喷涂面积的大小,将金属漆用稀释剂稀释一定的量,然后在喷涂表面整体虚喷一遍,喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290~390kpa,喷涂过程中无须间隔时间。
3第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后,间隔3min左右,用粘尘布整体除尘,然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色,此时不必介意金属,漆层应稍厚一些,喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色,应间隔3min后再重复喷涂一遍。
4第三遍喷涂。在第二遍喷涂后,间隔3min,用沾尘布整体除尘,将喷枪的出漆量调小,喷涂扇面调大,进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属,可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度,喷涂面积应稍扩大,以减轻新旧漆面的色差对比。
5第三遍金属漆喷涂完后,不能立即喷涂罩光清漆,否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来,应有5~10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略,否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
6遍罩光清漆,不要喷涂过厚,以能显示光泽为好,喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时,应将金属漆层完全覆盖。
7间隔8min左右,喷涂第二层清漆,喷涂面积应稍有扩大,喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后,将接口剂倒入喷枪内,从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂,然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些,你可谓是算半个师傅领,当然要做到,就是接下来自己动手操作了!希望你马到功成,这样自己再也不用---喷漆太难了!
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气动喷漆枪的使用频率在表面处理行业或者说在涂装行业中是比较常见的,那么其性能和使用方法大家都比较熟悉。所以大家只要再了解一下静电喷枪的性能和使用方法即能区别两者的不同! 那先简单回顾下空气喷漆枪,这样就能形成与静电喷枪的对比,---的区别两者的不同和相同之处! 空气喷漆枪: 是在喷枪嘴有高压空气喷出,通过气流把流体或者粉末喷到目标物表面.空气喷枪有很多种类,可以调节不同的喷涂效果,还可以根据不同的喷涂材料选择不同的喷枪,如喷涂油漆和喷涂胶水的喷枪就有很大差异。 静电喷枪: 枪嘴有静电发射装置,一般通过高压气流把静电带到目标物表面.常用的有静电除尘,通过枪嘴发射的静电,中和塑胶件表面的静电,避免塑胶件表面通过静电吸附颗粒灰尘,同时加以高压气流,塑胶件表面的颗粒灰尘等杂物就被清除干净;而且静电喷枪比空气喷枪多一个静电发生器,会产生正电荷或者负电荷,且电压较高,一般有几十kv以上,但电流很小;静电喷枪在喷涂时的条件是要涂料具有一定的导电性,且所涂工件也要有导电性,才能发挥静电效果及优势;静电喷涂采用---相吸的物理原理来设计,故它比传统的空要省油及提高了涂装效率。 它们的相同之处就是均要用空气来进行雾化,或者高压无气喷涂;所以各有各的好处和不同,今天只是简单的介绍下静电喷枪的基本原理和作用,我们也会在后面的文章资料再来说说静电喷枪。
不同的自动设备虽然工作的状态不一样,但是其都需要定期的保养和维护才能发挥其大的作用,所以相对于自动涂装线或者涂装设备来说,这样的能提高其工作效率,从而---有利于我们的生产和工作效率。
喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到-的多个领域。在我国---是改革开放已后,喷涂设备取得了有效的发展。如何在工作中提升喷涂设备的生产效率。
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