众所周知,椭圆形封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,椭圆形封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,封头的品质直接关系到压力容器的长期安全---运行,但是目前在加热的时候,经常会遇到变形的问题,导致浪费材料成本,浪费人工时间,效率非常低下,所以不得不对进行处理,现有的固定工装只能单一针对某一种封头进行价格,用处范围太小,为此,我们提出一种椭圆形封头防热处理变形工装。
椭圆形封头防热处理变形工装结构简单,用料省,对于大小不一的封头都可以进行固定加热,且不会变形,通过顶杆、转轴和凸轮之间的配合带动整个椭圆支架的上下移动,可以随意根据现场情况进行调节,并且同时可以通过在椭圆支架的内腔中进行水流降温,相对现有的固定工装,本装置灵活性更高,且降温速度也更快,提高了工作的效率,非常实用。
对于标准椭圆封头和碟形封头冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。而对于非标准椭圆形封头,则需按展开原理运用数学进行推导计算公式,使之下料合理,从而---冲压封头。现对非标准椭圆形封头下料毛坯展开直径计算公式进行推导。
椭圆封头的标准是:
1、椭圆封头必须用全样板检查形状。
2、形状公差:外凸不大于1.25%di,内凹不大于0.625%di。
3、过渡段内半径不得小于图样规定值。
4、球面体:曲率大小影响封头厚度
5、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
6、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm,具体投料厚度由制造方确定,---压制成形后的厚度不小于图纸技术要求给出的厚度或图样厚度。 椭圆封头加工的成型厚度要求;gb150及有关封头管帽标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差δn-c1,由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以---成形厚度.
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