湖州水泥搅拌桩施工设备齐全「亚鲁建设」

水泥搅拌桩施工的作用原理

粘土颗粒与水泥水化物的作用

当水泥各种化合物生成后，有的水化物自身硬结，形成水泥石骨架；有的水化物则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生作用，形成新的矿物。这些作用还有：离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸化作用等。

需要说明的是，以上所述是在试验室内将水泥与土充分拌和的条件下进行的。在实际施工操作中，由于施工机械是切削搅拌，不可能像在试验室内那样，将水泥与土搅拌得充分均匀，水泥土中留有一些未被粉碎的小土块，在搅拌水泥浆液或粉体后将出现水泥包裹土块的现象，土块之间的大孔隙基本上已被水泥的颗粒所充盈，所以实际加固后的水泥土中形成了大量的水泥较多的微区，而在小土块的内部没有水泥。

只有经过比较长的时间后，土块内的土颗粒在周围的水泥水解化合物渗透作用后，才能逐渐改变其性质。这样在水泥土中不可避免地会产生强度较高的、水稳定性较好的水泥石区和强度相对较弱的小土块区。由此也说明了实际施工时，将水泥与软土搅拌得越均匀、土块就被粉碎的越小，水泥土结构强度的离散性也就越小，其强度就越高，其无侧限抗压强度越接近室内试。

水泥搅拌桩施工的施工流程

1. 桩位放样***钻机就位***检验、调整钻机***正循环钻进至设计-***打开高压注浆泵***反循环提钻并喷水泥浆***至工作基准面以下0.3m***重复搅拌下钻至设计-***反循环提钻并喷水泥浆至地表***成桩结束***施工下一根桩。

2. 桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻-：依据放样点使钻-，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，-桩机主轴倾斜度不大于1%。钻　进：启动钻机钻至设计-，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位，重复上述过程。

水泥搅拌桩施工的检查方法

1. 轻便触探法　成桩7天可采用轻便能探法检验桩体。用轻便触探器所带勺钻，在桩体中心钻孔取样，观察颜色是否一致，检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系，检查桩体强度能否达到设计要求，轻便能探法的-一般不大于4m。

2. 钻芯取样法　水泥生产工艺流程成桩完成，对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后，用钻芯取样的方法检查桩体完整性，搅拌均匀程度，桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%～1.5%。 　

水泥搅拌桩施工的检测标准

1、水泥搅拌桩施工，复合地基承载力不小于220kpa ，水泥土90天无侧限抗压强度不小于1.5mpa  。

2、成桩3天轻型触探仪检测桩身的均匀性 频率1%不少于3根， 7天下挖1.5米目测搅拌均匀性，频率为总数5%。28天钻芯做无侧限抗压强度，同时观测搅拌均匀性，桩长及桩底是否穿过软土层，达到持力层。

总体来说水泥搅拌桩施工属于-活，如多台钻机同时施工，控制难度大，所以每台钻机必须配备一名-旁站，及监理人员加大-，否则你懂得。