深圳汽-具激光表面氮化常用解决方案「在线咨询」

泰格模具淬火——汽-具激光表面氮化

(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，可消除40％-60％冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定性组织性能，-模具产品存放和使用中不发生畸变。汽-具激光表面氮化

淬火的目的：

1提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性-，提高轴类零件的综合机械性能等。

2-某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等。汽-具激光表面氮化

预防措施：

(1)对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用后一火高温余热进行淬火，接着高温回火，能充分消除块状、网状、带状和链状碳化物，使碳化物细化至2-3级；汽-具激光表面氮化

(2)制订-的热处理工艺，控制终淬火残余奥氏体含量不超标；

(3)淬火后及时进行回火，消除淬火应力；

(4)适当降低磨削速度、磨削量、磨削冷却速度，能有效防止和避免磨削裂纹形成。汽-具激光表面氮化

泰格模具热处理工艺方式 ——汽-具激光表面氮化 预防措施： (1)苛刻选材，-原料，控制pb、as、sn等低熔点沉渣与s、p非金属材质原材料沉渣成份不超标； (2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；汽-具激光表面氮化 (3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度； (4)提高模具型面加工精度和光泽度； (5)-有机化学渗层和硬化层组织 性能； 6 采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。汽-具激光表面氮化

钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第i一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。 汽-具激光表面氮化