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巴布亚新几内亚大型网壳顶立罐给您好的建议「多图」

发布者:武汉众恒环保节能工程有限公司  时间:2021-11-11 






 

金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施

1.罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施

1焊接顺序:

中幅板焊缝***罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位***罐底与罐壁板连接的角焊缝在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊***边缘板剩余对接焊缝***边缘板与中幅板之间的收缩缝。


随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善,大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出nbc逆变式co2气体保护焊电源,进一步提高焊接的稳定性,促进了半自动co2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准gb/t 14957--1994的修订,各种焊剂生产工艺的改进,埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动co2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用,


5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390mpa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。

5.4底圈壁板开孔补强及热处理

5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。

5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的-胎具。

5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。-壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。

5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。

5.4.5 制作退火用胎具,以-退火时壁板不变形。

 



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