再生塑料造粒机在进行塑料回收造粒时,为何会有滚滚浓烟冒出,而且还有---性气味让人不敢靠近?
实际上,在进行废旧塑料加工时塑料经历的是一个物理的变化过程,塑料并不会与其它物质发生化学应,大多数塑料本身是没有---性气味的,因此烟雾和---性气味并不是塑料本身发出来的,那又为何在使用再生塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或---性气味呢?无论在哪个部位发生异响现象,都需要我们停机进行检查并排除故障原因。
烟雾的组成主要是塑料中所含水分加热后蒸发产生的水蒸气和塑料或塑料中所含的杂质在加热后发生燃烧而产生的有颜色的气体;---性气味的主要来源是塑料中所包含的杂质,在发生不---的燃烧时散发的气味,大多数塑料本身即是燃烧也不会产生---性气味,因此在使用废旧塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和---性气味,主要来源就是水蒸气和杂质以及少量塑料的燃烧。每班次对各个部位零部件至少检查1次,检查光滑位置是否需要加注润滑油,轴承部位的温度是否过高温度不应超过50℃在投料出产前,机筒与成型模具要有加热恒温过程,不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。
弄清了来源,则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染,使废旧塑料再生产业---成为绿色的无污染产业。
现在我们都提倡节约,大力发展可再生资源,而塑料造粒机就是“变废为宝”的---设备!它可以将废旧塑料再生产为可利用的塑料。但是在塑料造粒机的生产过程中,这4个原因会让塑料造粒机发生变形!
产品变形因为成型条件而引起残余应力,可通过降低注射压力、提升模具温度让模具温度均匀,从而提升树脂温度,使用退火方式消除应力。
若脱模---引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、脱模斜度等方式进行解决。
对成型收缩而引起的变形,我们需矫正模具设计。此时要注意让制品壁厚相等,在---情况下,需要通过测量制品变形,按照相反方向修整模具,并进行矫正。因为玻璃纤维会加强树脂纤维配向性,也会导致塑料造粒机发生变形。
若使用冷却方式不正确,而导致冷却不均匀或冷却时间不充足,可以更换冷却方式延长冷却时间。并尽量靠近变形位置设置冷却回路。
综上所言就是塑料造粒机在生产过程中出现变形时,可以使用的解决方案。若您对塑料机械有需要,欢迎拨打电话进行咨询。
对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说,大约在压缩段的三分之一处,与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度,开始熔融。随着废旧塑料的向前输送,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融的物料量逐渐减少,大约在压缩段的结束处,全部物料熔融而转变为黏流态,但这时各点的温度尚不很均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了。人们日常生活中使用的许多制品如用pe生产的薄膜、pp做的编织袋、pvc塑料管等这些都是通用塑料制成。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。机头中口模是个部件,物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面,再经过冷却定型和其他工序,就得到已的制品。
塑料造粒机使用注意事项有哪些
⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的相关按钮指令;
⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果,要时刻的注意机器警示牌上的---内容;
⒊配电柜未断电之前,严禁非-人员私自打开柜门,严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具;
⒋活动部位及料斗堵塞的时候,切勿用手或铁棍,只能够用塑料棍去小心的处理;
⒌接触高温部位的时候,小心,捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料;
⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产;
⒎机器出现故障时,要在时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来---维修或电话指导维修;
⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作,减少故障或事故的发生。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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