贵州国产氧化锆烟气分析仪厂家- 首仪华强公司

为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准？

氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、so2和so3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期对仪器进行校准！校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。

校准时，不能使用纯n2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；byg现场采用的是干燥空气作为量程气；零点气则采用100ppmo2，这是考虑到，零点100ppm以下，标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹-；测量值采用测量线性的下延线。

氧化锆氧量分析仪投用后，为什么不能立即进行校验？

这是因为冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用-后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧量分析仪至少需要热机-以上才能进行校准。

氧化锆氧分析仪

氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其-的氧化锆管安置在一微型电炉内，位于整个探头的顶端。 氧化锆管是由氧化锆材料掺以一定量的氧化钇或氧化钙经高温烧结后形成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于它的立方晶格中含有氧离子空穴，因此在高温下它是-的氧离子导体。因其这一特性，在一定高温下，当锆管两边的氧含量不同时，它便是一个典型的氧浓差电池，在此电池中，空气是参比气，它与烟气分别位于内外电极。在实际的氧探头中，空气流经外电极，烟气流经内电极，当烟气氧含量p小于空气氧含量p020.6%o2时，空气中的氧分子从外电极上夺取4个电子形成2个氧离子，发生如下电极反应： op0+4e-***2o-2 氧离子在氧化锆管中迅速迁移到烟气边，在内电极上发生相反的电极反应： 2o-2 ***op0+4e- 由于氧浓差导致氧离子从空气边迁移到烟气边，因而产生的电势又导致氧 离子从烟气边反向迁移到空气边，当这两种迁移达到平衡后，便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势信号e,该电势信号符合能斯特方程： e=(rt/4f)ln(p0 /p) (1) 式中r、f分别是气体常数和法拉第常数，t是锆管温度k, p0是空气氧含量20.6%o2, p 是烟气含量。由1 式可见，在一定的高温条件下一般600℃，一定的烟气氧含量便会有一对应的电势输出，在理想状态下，其电势值在高温区域内对应氧含量。 在理想状态下，当被测烟气与参比气浓度一样时， 其输出电势e值为 0 mv, 但在实际应用中，锆管实际条件和现场情况均不是理想状态。

氧化锆氧量分析仪检测器安装

检测器的安装首先要考虑安装点的选定，可根据烟温选定加热或不加热氧探头。一般来说，烟气温度较低，检测元件锆管使用-，但探头的本底、内阻较大；且烟气温度高，探头寿命短，但内阻小，动态响应快。一般中小型锅炉安装点选在锅炉省煤器前、过热器后较合适，安装点烟气流动性较好，切忌安装在炉内侧、死角涡流缩口处，内侧和死角点容易使响应滞缓，气涡流处氧含量波动大，缩口处易灰堵及冲刷厉害，而且安装点不能有漏气，否则烟道内负压将空气吸入烟道，造成氧量测量偏高，不能如实反映烟道内氧含量。另外，可根据锅炉吨位的大小或炉墙的厚度来选择探头的长度，一般有l=800mm,1000mm,1200mm,检测器的长度可根据客户需要定制。

注意：埋管的长度决不能超出探头的长度。