DW悬浮液压支柱活柱体电镀常用指南「科顺矿山」

   悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。

   悬浮式液压支柱的工作原理包括四个环节:起升柱、初支撑、承重、回柱，即:

   悬挂式单液压支柱的起升及初支撑过程

   起柱时，将管路系统内的注液枪插入三通阀注油阀体内，挂起锁套，操作注液枪。泵站内高压液体通过注液枪打开三通阀内的球形单向阀进入柱内，迫使活动柱上升。

   悬浮式液压支柱支撑工艺

   支柱的复苏,插入卸载手三阀阀桶流出孔,把卸载的手,迫使阀套、连接螺丝,填满身体,如整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,左左阀门密封面桶卸荷阀,卸荷阀打开,柱内腔工作液体,左阀气缸注入采空区,下次列生活在自尊和复位弹簧。完整的支柱经济复苏。

     悬浮式单个液压支柱的原理 ： 悬浮式单个液压支柱的原理包含升柱 、初撑 、安装和回柱四个阶段即; 悬浮式单个液压支柱升柱 、初撑全过程 :升柱时将管道系统软件中的注液枪---三用阀滴油油路板 ，挂好卡紧套 ，实际操作注液枪 ，污水处理厂髙压液经注液枪顶开三用阀中的球型本产品 ，进到支柱 ，驱使活柱上升 。 悬浮式单个液压支柱回柱全过程 :支柱收购 时 ，将卸载把手---三用阀右阀筒的卸载孔内 ，旋转卸载把手 ，驱使阀套 、联接挤出机螺杆 、滴油油路板等总体轴径挪动 ，缩小卸载阀弹黄 ，卸载阀垫离去左阀筒的突面 ，卸载阀被开启 ，支柱内壁切削液 ，经左阀筒喷到空区 ，活柱在自身重量和校准弹黄功效下次缩 ,进行支柱收购 。

悬浮液压支柱拆主机

本实用新型公开了一种用于悬浮式液压支柱的拆柱机,在机架(8)的一端安装电机(7),电机(7)通过三角带连接减速器(1),减速器(1)上安装偏心夹紧机构(2),在机架(8)的中间位通过导向滑车(4)安装液压夹紧机构(3),在机架(8)另一端通过床身(6)安装修复油缸(5).本实用新型采用偏心夹紧原理,把工件放入主轴中间,转动手把带动偏心轮夹紧工件,不论正转还是反转都能实现自锁使工件夹紧,机构化作业,劳动强度低,工作.

---项：1. 一种用于悬浮式液压支柱的拆柱机,其特征在于：该拆 柱机包括减速器(1)、偏心夹紧机构(2)、液压夹紧机构(3)、 导向滑车(4)、修复油缸(5)、床身(6)、电机(7)、机架(8), 在机架(8)的一端安装电机(7),电机(7)通过三角带连接减 速器(1),减速器(1)上安装偏心夹紧机构(2),在机架(8) 的中间位通过导向滑车(4)安装液压夹紧机构(3),在机架(8) 另一端通过床身(6)安装修复油缸(5)。

悬浮液压支柱适用范围

悬浮式单---压支柱的使用范围

悬浮式单---压支柱适用于煤层倾角小于ymjt0125度–35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板---不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

悬浮式单---压支柱的结构优势

1、复位弹簧---在芯管内，避免和高压液体接触，---了弹簧的弹力。

2、柱体内的空气可以被有效排出，---了支柱的初撑力，避免了二次注液。

3、活柱内没有高压液体，可提高活柱的强度，节约工作液体，减轻柱体重量。

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