东宇氮气发生器服务为先「多图」

制氮机参数

1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。

2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。

3、流量：流量是制氮机的-参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。

4、纯度：纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同，用户可以参考自己行业的纯度。

延长氮气发生器使用寿命的办法

氮气发生器如今已经成为很多企业的-设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备。

对于任何机器而言，保养都是非常重要的，保养好能够有效延长氮气发生器的使用寿命。除了保养之外，正确使用对于延长机器设备也是-的。

操作流程-：

一关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。

二在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。

三再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

四关闭整个系统和系统各部分，吸附罐压力达到 0.6mpa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。

制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式

氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此，应把氮气中的杂质氧和水汽清除到i低水平。

一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆i炸的危险；且反应中放出的热量较大，易烧坏催化剂。因此，必须严格控制加氢量进行分级除氧。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。原料氮气中含氧量过高时，亦可用部分纯氮稀释原料气，使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。

采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器除去氧、水冷却器和吸附干燥器除去水汽、气体过滤器除去尘埃颗粒后，即得纯氮产品。

采用加氢催化除氧的典型工艺流程：首先在氮气中加适量氢气添加量为氮气中含氧量的二倍以上，然后通过催化除氧器除去氧、水冷却器和吸附于燥器除去水汽、气体过滤器除去尘埃粒后，即得纯氮产品。

当氮气中含氧量较大大于3%，可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1一次除氧，再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。

如果原料氮气中含氧较高，对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时，氮气纯化装置采用先加氢催化除氧，再用活性氧化铜等除氢的方法纯-气，其典型的工艺流程为：在原料氮气中根据氧的含量，添加稍为过量的氢按化学计量后通过催化除氧器除氧，再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。1、使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。常用的脱氢剂除活性氧化铜外，也可用银分子筛等。