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电线电缆行业如何在竞争中赢得发展？
我国电线电缆行业发展的主要特点企业数量多，规模小;总体来看，我国电线电缆行业具有数量多、规模小的特点。根据截止到2011年11月底的统计，我国电线电缆行业中规模以上企业共有4239家，更小规模的企业更是-。电线电缆行业生产集中度低，较大的企业所占的市场分额也不过在1%～2%。名线缆制造商较多仅能占领13%市场份额，如果提高到50%的市场集中度，骂么将会有一批年销售额达到百亿元的线缆制造商，由此判定中国电缆企业仍然需要经过一个长期的全球化、市场化的洗礼，才能出现一批具有规模的、市场竞争力的百亿企业。欧美日等发达地区由于工业化发展程度已经-，基础设施非常完善，城市化程度-，经济增长速度较缓，而且线缆行业经过了上百年的发展历史，随着经济一体化的发展，市场竞争非常激烈，在行业中两极分化明显，市场集中度比较高。其中美国名占有市场份额为67%的市场，日本名占有市场份额65%，法国名占有市场份额90%。
根据发展经验的状况，我国线缆企业必须作强，以作强为基础，不断在市场处于低潮期、展开资本，做大企业，否则未来-很难衡量。同时，中国经济全球化和线缆产业走向成熟相伴而行，那么必须将线缆产业企业放入全球化的背景中思考，要采取以狼为师策略学习它，采取以狼为友策略与其合作，采取以狼为敌策略，自加压力，加速奔跑，强身壮体成为市场。
市场竞争激烈，价格战为主要竞争手段，影响产品由于行业的整体集中度不高，且产品技术含量较低，价格竞争便成为竞争的主要手段。由于许多用户有-产品的心理，小企业便有了可乘之机，价格竞争的一个直接后果就是出现了大量的商品，一些小企业为了降低成本开始作假，目前电线电缆市场现象之-，无疑也是竞争派生的恶果。
价格低的产品很可能采用质次价低的原材料，从而致使电缆产品下降，影响工程，有些低报价企业也可能不能按时交货，影响工期，总之后患无穷。
电缆的性能有哪些？
1.线芯紧压系数
铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异(传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右)。
2.柔韧性能
铝合金电缆采用的是astm-b800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(cu)、铁(fe)、镁等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的-新型节能电力电缆，其导体柔韧性能强，这一强的柔韧性能保障了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。
3.电缆结构
铝合金电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯(传统电缆线芯多用扇形)，绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。
4.线芯亮泽
铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异
5.蠕变性能
合金导体的蠕变性能和铜芯导体基本一致，通过实验得知：铜的屈服强度是6.0，合金导体的是54，和铜导体基本一致，是铝芯导体的300%
6.延伸性能
伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为30%，普通铝杆的伸长率为15%，是能取代铜缆的重要指标。
7.抗拉强度
铝合金导体只有铜导体的一半(113.8：220mpa)，由于铝合金的密度只有铜导体的30.4%，因而在同等电气性能的前提下即使铝合金导体截面积提高到铜导体截面积的150%，铝合金导体的重量也只有铜导体的45%，这使得铝合金导体的抗拉强度相对于铜导体还有一定的优势。在大跨度电力工程中，由于其比重优势，在等效前提下其抗拉强度优势就--。不仅节省大量的桥架，降低安装-的劳动强度，同时加快了安装进程，节省了工期，大-低了综合安装成本。
8.防腐蚀性能
铝合金导体本身具有优异的抗腐蚀性能，铝合金导体的-抗腐蚀性能源自铝材固有的防腐特性，其表面与空气接触时，会立即形成一层厚度约为2～4μm的致密氧化膜，这层氧化膜非常致密，-耐受各种形式的腐蚀，因而具有承受较-环境的特性，在实际使用寿命上比铜缆延长10年以上。
9.电气性能
铝合金电缆的电阻率介于铝与铜之间，略高于铝，而低于铜，在相同截流量前提下，同等长度的铝合金导体的重量仅为铜的一半。如果按铜的电导率是100%计算，合金导体的电导率约为62.5%，合金的比重为2.7，铜的比重为8.9，则(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2单位重量的铜的电阻与1单位的合金的电阻相同，因此，当合金导体的截面积是铜的1.5倍是，其电气性能相同，即实现了和铜相同的截流量，电阻，和电压损失
电线电缆检测的目标有哪些？
选用合格的电线电缆产品关系到人们生产和生活的安全。因此，电线电缆的检测一向是-电线电缆里面重要的一个环节，一个电线电缆企业内部的质检部门，那么，这个企业出产的电线电缆就越好，越-。而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展。对于普通消费者而言，除了要掌握如何挑选合格的电线电缆产品以外，了解电线电缆的常规监测知识也是有-的。在电线电缆检测上，主要有以下几个重要指标。
导线直流电阻的测量：
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷，如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。
绝缘电阻的测试：
绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
电容及损耗因数的测量：
电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容(cx)。对于压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为-电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。 通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和tanδ的测量。
绝缘强度试验：
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿的能力，为了检查电线电缆产品，-产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 时间的电压一般高于该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的-性和发现绝缘中的-缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点
老化及稳定性试验：
老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。 热老化试验：简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性，把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，这样在较高的温度t下，得到较短的寿命。
热稳定试验：
热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压，在经历一定周期加热之后，测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。 绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
电线电缆的批发种类有哪些？
1， 架空绝缘电缆 实质上是一种带有绝缘的架空导线，由于仍架设在电杆上，其绝缘设计裕度可小于电力电缆。绝缘可采用聚氯乙稀或交联聚乙烯。一般制成单芯，但也可将3——4相绝缘芯绞合成一束，不加护套，称为集束型架空电缆。
2， 交联聚乙烯绝缘电力电缆 由于聚乙烯是电绝缘好的塑料，加上经过高分子交联后成为热固性材料，因此其电性能好，机械性能和耐热性好。近二十年来，已成为我国中、高压电力电缆的-品种，可适用于6——330千伏的各个电压级中。
近年来，1千伏低压电缆的交联化已成为一个技术方向，关键是降低绝缘厚度使之在价格上能与聚氯乙稀电缆竞争。
3， 粘性油浸渍绝缘电力电缆 在1992年前是我国中压电缆的-产品。这是电力电缆的-结构，已有百多年的历史，电、热性能裕度大，使用-国内还在用1923年敷设的进口电缆。但由于生产工序多，周期长，材料来源少等，已被交联聚乙烯电缆所取代。
4， 聚氯乙稀绝缘电力电缆 由于聚氯乙稀塑料价格便宜，物理机械性能较好，挤出工艺简单，但绝缘性能一般。因此大量用来制造1千伏及以下的低压电力电缆，供低压配电系统用，年产量达十多万公里。如采用加了电压稳定剂的绝缘料，允许上产6千伏级的电缆。
5， 橡皮绝缘电力电缆 是一种柔软的，使用中可以移动的电力电缆，主要用于企业经常需要变动敷设位置的场合。采用天然橡胶绝缘，电压等级主要是一千伏，可以生产6千伏级。
6， 充油电缆 是另一种结构的油纸电缆，采用薄型绝缘纸绕包后，用低粘度油在压力下填充间隙中。适用于66——500千伏。从上世纪六十年代起是我国高压电缆的产品，但近年来也已被交联聚乙烯绝缘高压电缆所取代。
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