高压燃气管线吹扫价格合理「丹海石化」

管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时，要注意防止水击，防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯或单向阀拆除，以利于后续管道的吹扫。

吹扫前拆卸的法兰、孔板、调节阀等附件必须派专人记录管理，吹扫结束后恢复原状，并记录备查。加热炉出口分支隔离球阀、tv6118装短节。分馏塔顶、焦碳塔顶大瓦si线施工时要求弧焊打底，边施工边清扫。认真做好吹扫记录，根据气温情况，注意防冻防凝。吹扫应由高处向低处吹扫，吹扫介质应设在高处，排放点设在较低点、死点和端点。坚持先排凝后引汽的原则，引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽量，严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震。水击停止后，再脱水引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线，再少量吹扫的原则。

吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；

管道吹扫与清洗的技术要求

1管道压力试验合格后，编制管道吹洗方案，进行吹扫与清洗。

2根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法，并应符合下列规定：

公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道，宜采用人工清理。

公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。

公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。

蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。

需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。

润滑、密封及控制系统的油管道，应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。

3管道吹洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。