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杂质对破碎机设备的影响

由于破碎机常年用在室外环境中，所以经常受到外部环境因素的影响，其中杂质是常见的一种。若长期不进行清理，导致设备故障，从而影响设备使用。

　　一般生产破碎机设备时，一定要保持生产现场的-环境，并注意输入的废钢材料中是否有很多杂质，是否有特殊的材料放入机器后留在机器内部。因为在大型金属破碎机内部的液压系统中有许多微小的间隙，如果这些杂质混入其中，如果它们在短时间内很小，就不会有问题。但长时间之后，当杂质的量增-，会引起一些影响正常生产的问题，如：发卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。

　　破碎机在使用过程中不可避免地会遇到杂质，所以需要观察进料过程，定期进行清洗维护，以-使用效率。

-破碎机中锤轴的使用条件

　在破碎机的使用过程中，锤轴作为关系设备使用的关键，其好坏会直接影响设备的运行情况，所以在选择锤轴时有一些-条件规范选择范围，此目的是为了-的进行设备使用。

　　1、锤轴的模型选择：由于技术的逐渐提高机器本身的电控零部件越来越复杂，它们复杂的同时需要作业零部件相对简化才可以-的进行搭配作业，则锤轴逐渐简化并且连接条件也简化了许多：使承载面的与轴上的键槽可以直面连接，接触属性为两个运动——法向运动和切向运动。

　　2、锤轴的安全性能：根据锤轴的主轴分析出安全系数是否达到标准，并且大剪应力也是可以判断轴力的一个重要标准之一。当锤头与物料进行碰撞击碎时会产生那个大剪应力，这时的较大数值是12mpa，是可以满足安全性能的。

　　以上就是破碎机中锤轴的使用条件，因为每个配件在设备组成中都发挥这非常重要的作用，所以我们一定要细心选择和使用，降低任何造成设备故障的可能性。

破碎机的辊筒修-法

 辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源例如电机驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，该配件在破碎机的使用过程中起着重要的作用，但是在长时间使用中很容易造成磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到-的破碎作用，所以就需要我们进行修复。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

　　堆焊时应注意以下事项：

　　选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生-的变形和产生裂纹。

　　电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

　　除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

　　堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以-外形尺寸合格。

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