山西等离子氮化炉常用解决方案 湖北丰热科技公司

湖北丰热科技有限公司原武汉离子热处理研究所，制造辉光离子渗氮炉的高新技术企业；是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉，并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。

离子氮化炉由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。其次，传动皮带的维护，传动皮带维护工作往往都是调整螺栓张弛力，使之达到设备运转需求便可。1、炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水，炉内设有不锈钢，合金铝双层隔热屏，炉体上设有双层钢化玻璃，以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。2、炉盖上设有阴极输电装置两套，带热电偶吊挂柱一套，其上装有吊挂盘，用户应根据所处理零件设计吊具，通过吊具将工件吊在吊挂盘上。3、炉体的真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强，真空度的测量用配套的真空计读出真空值。4、炉体的供气管进口设在炉壳筒体上，氢定标/氮定标的转子流量计各一只5、热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内，进行模拟测量，由仪表记录温度，进行p、i、d控温。

软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗，常用的共渗介质有尿素、---胺、氨气和三乙1---，它们在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层。主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900～1200℃。

气体氮化系于1923年由德国af ry 所发表，将工件置于炉内，利nh3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使nh3气分解为原子状态的n气与h气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬hv 1000～1200，又极脆，nh3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低

甲0醇裂解炉利用甲0醇高温裂解后产生的co和  ，与  作为混合气体一起进入井式炉内，从而实现相应的热处理工艺。它由进料系统、气化室、热交换器、温度控制系统组成，对工艺稳定起到重要作用。