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反应釜日常检查和保养事项

听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃,高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)；  

经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，-时补加或更新相应的机油；  

检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏-，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否内漏；  

经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；  

保持搅拌轴清洁见光，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；  

检查反应釜所有进出口阀是否完好；检查法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好-；  

检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；  

做好设备的卫生清洁。

如何选购搅拌装置

在平时生产过程中可根据自己生产的物料用途可分为低黏流体、高黏流体两种

1、低黏流体的物料可选用推进式、桨式、涡轮式、板框桨式布鲁马金式等。低粘度均相液体混合。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大-，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。

对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以合用，-是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。二、使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆1破片等安全附件是否完好。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

2、 用于高黏流体的物料可选用锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。反应釜的说明反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，反应釜在生产工作过程中主要起到蒸发、反应、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工艺，广泛应用于石油、化工、橡胶、医1药、食品、热熔胶、硅胶、涂料、油漆等行业。固体悬浮操作以涡轮式的使用范围1大，其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更-，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。

气体吸收过程以圆盘式涡轮合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。反应釜安全技术操作规程反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、-、硝化、聚合、缩合等作用。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。带搅拌的结晶过程是很困难的，-是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。

好的反应搅拌装置选型的方法是选择结果合理，方法简便的，但是这两点往往很难同时存在，因此我们针对反应釜搅拌操作的目的进行分析了搅拌所需要达到的要求，从基础上根据搅拌目的来选择反应釜的搅拌形式并达到的效果。

微型高压反应釜如何自动整定

自整定功能                                                                    

当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。如果设备在正常运行中，一定不能将上盖和触及板打开，以免发生触电现象。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验，温度会超过设定的温度，以免损坏样品带来不-的麻烦。可在非设定状态下长按“at”键6秒后进入到系统自整定程序，整定指示“at”灯闪烁，自整定结束后该指示灯停止闪烁，控制器会得到一组-的系统pid参数，参数值自动保存。自整定期间不可更改温度设定值，不能关机，不能断电，否则自整定无效。如想在中途中断自整定，在系统自整定过程中长按“at”键6秒后可中止自整定程序。

在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，报警指示灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“温度”键无效。