YHG1型冶金设备标准液压缸厂商「威海力建冶金」

6、材料固化后，用细磨石或刮dao，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

注意事项：

为了-设备的正常工作运行，必须-：

1、严格、谨慎安装；

2、清洗设备存留的油灰及杂质；

3、更换润滑油，完善设备润滑系统。

4、更换挡霄器，-有效的清理导轨上的铁屑

叉车液压系统常见故障检查与排除

叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障检查与排除方法列举如下 ：

叉车液压系统常见的故障检查与排除

叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障的检查与排除方法列举如下 ：

1、叉车空载时不能起升和倾斜

故障检查1：系统油量不足

故障排除：加油至油标线。

故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大

故障检查：更换油泵或零件

故障检查3：多路阀进油路堵塞

故障排除：疏通多路阀油路

液压缸低速爬行的解决方法yhg1型冶金设备标准液压缸厂商

　1、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ｑｔ５００－７、ｚｑａｌ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，-是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。活塞滑动部分的材料烧结铸造活塞，在承受大的横向载荷时将引起烧结现象。

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　　2、对于密封件材-题引起的液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。

液压缸低速爬行的解决方法

零部件加工精度的影响问题，在液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，-是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，-直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到-额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。

　　在允许的情况下，液压缸的缸体壁厚安全系数尽量选大一些，使缸体厚壁增加，-是高压工况下使用的油缸，以减小油压下的缸体变形，变形后的缸体也会引起液压缸低速爬行。