抚顺高悬辊式制管机批发价格-「华胜建材机械」

加强水泥制管机安装工程管线铺设的控制与管理

在进行水泥制管机安装工程管线铺设的过程中，经常会出现电路设计不合理；施工没有按照施工设计的要求进行等，这些问题的存在造成了管线的铺设与整体建设不协调。而施工-在施工的过程中，要想使这两方面协调，消除铺设过程中出现的问题，可以从以下几方面入手：

1在确定管线路程之前，施工人员要结合施工场地的地形条件和实际情况，设计出一条与整个施工工程相适应的水泥制管机安装路线，使路线设计向着规范化、细致化的方向发展。第二，施工设计人员在铺设管线的时候，要注意不同的管道要用不同的处理办法，如在进行无压流管道的铺设中，要做好道路甩口以及管道的通风工作这些细节。而在进行底板等结构的施工时，要做好土建的预埋、预留工作，但是还应该注意的是，在进行预埋、预留工作之前，要使施工工序与设计图纸一致，并符合施工标准。此外，在选线管的时候，要选择塑料、金属等适合铺设的管线，减少对线管的浪费。后一个值得关注的问题是，施工人员在开展预留工作时，如果面对的正好是浅层的电线管，那么施工人员要在楼板上做上标记，这样一来可以有效的-电线管的损坏。

水泥制管机安装工程预留点的控制与管理

水泥制管机安装工程按照工程施工实际分，属于土建范畴，但是电气工程的施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置，所以在主体工程的施工过程中，提前预留出预留洞对整个工程的后续建设有着非常重要的影响。所以施工-在施工的过程中，还应该注意的是，在设置预留洞之前，要对预留洞的数量、高度、位置等进行仔细的检查和核对，-预留洞数据的准确性。

此外，在施工过程中由于施工-对预留洞的相关参数掌握不准确，可能会造成在管线安装过程中桥梁扭曲；预留洞的高度和位置与实际标准不符；出现漏电问题等，这样不仅影响了工程的，还造成了电力的浪费，增加了企业的成本，造成了企业经济的损失，从而影响了企业的进一步发展。

1 水泥制管机安装工程电气施工过程的控制与管理

由于电气施工比较负责，工期较长，所以施工管理人员在施工之前，首先要对施工进行严格的要求，对设计人员设计出来的施工图纸进行检查，对图纸中出现的问题进行总结和分析，-施工环节的完整性，保障施工和人员安全。其次，电气施工的和工期容易受施工方案的影响，所以为了解决这一问题，施工人员在施工的过程中，要尽量的避免受这种因素的影响，合理安排施工过程，尽量缩短施工时间，并对施工方案如施工平面图、施工安排等进行完善，从而降低施工成本，-施工的顺利进行。

水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

1. 钢筋骨架刚度

目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，强度损失均小于15%。

2. 内外螺筋的尺寸

钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要-对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的问题；太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。

3. 焊点强度

焊点强度如果达不到要求，在辊压力的作用下，会产生脱焊，以致骨架变形，造成内塌。所以在采用手工电弧焊焊接骨架前要通过试验研究，在-焊点抗剪强度的前提下，确定有关的焊接参数，并要专人操作，焊接后须进行抽查检验。

4. 其他因素

离心水泥管模具主要部件的作用：

承口盘：是成型管子承口，并使承口尺寸达到标准要求。

插口盘：是成型管子插口，并使插口尺寸达到标准要求。对三阶段离心水泥管模具而言，承插口盘还起纵向钢筋的支承和定位作用。

跑轮：模具通过它支承在离心制管机的托轮上，离心制管机运转时，靠托轮与跑轮的摩擦带动模具旋转。

筒体部件：它不但使成型管子外表的几何形状并使外表尺寸达到标准要求，而且在成型过程中二半合口处靠止口配合面定位，并压缩企口槽中的密封条，起到密封作用，防止漏浆，从而-管子的抗渗性能。