油压机操作过程马达停转的原因分析
油压机在使用的时候,由于操作不当或者保养维护工作不---,造成机器的运转受影响,工作中出现噪音,马达停转等故障迫使工作停止。什么原因造成马达突然停止工作呢?
可能原因:1、过热,保护器跳开;2、三相电压不平衡;3、配件损坏。
处理方法:1、用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转;2、检查三相电压;检查泵头是不是缺机油。3、更换配件。换一只电容试试。
液压机安装中焊接工艺的评定的基本要求
1. 凡液压机安装中首i次采用的钢材、焊接材料和焊接方法必须进行焊接工艺的一些评定。
2. 评定首先由具有一定知识有相当实践经验的液压机安装焊接工艺人员,根据钢材的焊接性试验,结合产品设计要求和工艺条件来制定焊接工艺评定指导书进行试件的焊接工艺评定,工艺评定的基础是钢材的焊接性能试验,以---的钢材焊接性能试验为依据,应在液压机安装焊接之前来完成。c型油压机mqc201k2描述:c型油压机该系列设计采用单柱开放式结构,钢板焊接结构,机器强度高,精度稳定并有长期的保持性,该款单臂油压机有液压过载保护装置。
3. 液压机安装焊接工艺评定的焊接试件应由液压机安装焊接的持证的焊接人员按照焊接工艺指导书的要求进行焊接。
4. 焊接工艺评定所选用的板型钢材、管材、焊材、接头形式等应与液压机安装焊接实际相类同,所用设备、仪表应处于正常工作状态。
5. 完成的焊接工艺试件应经外观、无损检测、机械性能、金相等项内容检查。将实际施焊参数记录和各项检---料整理完成的焊接工艺评定报告,由液压机安装焊接技术负责人批准后再编制焊接作业指导书来进行安装实施。
液压机厂家是怎样安装调试液压机的
对于正规液压机生产厂家来说,液压机在生产制造完毕是要进行测试的,也就是在交付使用前期的安装调试。这个步骤i好给客户的操作员讲清楚,以免后期不---的麻烦。那么,液压机交付使用前是怎样安装调试的呢?
第i一阶段液压机的安装
液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。
第二阶段液压机的调试
液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。产品特点:1、计算机优化直立式c型结构设计,开放式空间,操作方便。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
对于液压机操作人员来说,一定要做好技术准备,操作前先仔细阅读设备使用说明书,全i面了解压力机/液压机/油压机的用途、技术性能、主要结构、设备精度标准、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车注意事项等。
接下来,---好“液压系统图”,弄清液压系统的工作原理和性能要求,为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系,熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置,它们的作用、性能、结构原理及调整方法。
此外还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。对有可能发生压力机/液压机/油压机安全事故的部位如何采取有效的预防和---的应变措施等。
c型弓型伺服数-压机适用范围:
1、金属或非金属零件压印、成型、浅拉伸、及压力装配等;
2、眼镜、钟表、电子插接件成型、电机转子、锭子、轴套压装;
3、对高密度的电路板,排线的模切工艺有较好的效果。
4、---适用于轴套压装,可做到自动检测报警功能,使产品的合格率达到100%。
一、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
二、安全:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,---机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
三、故障率低:伺服智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较---低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有
故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定---:机架采用整机框架结构,滑块采用导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,---,适用于落料、成型、挤压等多种工
艺用途。
五、维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
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