中山电木产品制作的用途和特点「多图」

制作bmc/电木模具需要注意以下几个问题：

一、切记bmc/电木注塑模具不是塑胶模具

　 有些模具厂再做bmc/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和bmc注塑模具是热固性材料，模具里面要加-管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。

电木注塑产品的特点

      电木是塑料中首一个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、-的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。

酚醛塑料是一种硬而脆的热固性材料。

电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其-投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。

     模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。

   首要元素为温度，包括物料温度，气缸温度，模具温度，干燥温度，油温，环境温度；次要个元素为压力，包括注射压力，保持压力，背压，脱模压力，开模压力，锁模压力；第三个元素为时间，包括注射时间，冷却时间，烘干时间，计算延i时时间；第四个元素为速度，包括顶出速度，回退速度，开合模具速度，脱模速度；第五个元素为数量：测量，脱模量，开模量。 在注塑中，这些元素是相互关联的，不能独立设定，严格监控，考虑到产品的形状，模具结构等因素，按照较好的状态进行注塑。

电木板用处：电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及出产线上之治具，并可在变压器油中运用等产品运用。电工层压木板是广泛应用于变压器、互感器中的绝缘、支撑资料。

电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所发生的摩擦作用下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。