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印染厂废气处理方法
经过对纺织印染厂的废气预处理过后,接着就是对vocs进行净化处理,目前常见的vocs处理设备就是uv光解净化器,uv光解净化器是通过光解及催化两种方式对vocs进行净化处理,并且紫外线光可以产生臭氧,臭氧是一种-,可以对大多数臭气进行氧化处理,从而变成无味或是低臭味气体,从而达到排放标准。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性,植物液的一些基团也参与化学反应。
对于纺织印染厂的废气处理,也可以考虑用活性炭处理,但活性炭虽然初期购买成本低,但后期需要定期更换活性炭,所以维护成本比较高,现在更多针对一些要求比较高,安装在uv光解净化器后面,起到一种保险作用,当然,也可以考虑采用活性炭再生装置,但这样购买成本就高了很多,并且难度加大,所以现在带再生装置的活性炭过滤器并不常见。5、通过冷凝降温,当温度低于---的凝结点时,气态的---转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
除此以外,也有考虑用催化燃烧装置,再催化燃烧装置购买成本高,运行成本也---,并且对维护人员也有一定要求,所以,在纺织印染厂这种vocs浓度不高的废气处理中,很少采用催化燃烧这种方式来对印染废气进行处理。
所以对于纺织印染厂废气处理,大多都是采用喷淋填料塔+uv光解净化器这种方式,就可以达到了排放标准,如果是想效果---或是保险点,可以再加装活性炭过滤器在末端,这就是解决纺织印染厂废气问题的基本思路。
当然,如果想设计出一套---,合理的纺织印染厂废气处理,必须要对工业废气处理产品熟悉,并且由于厂家的生产技术、配置不同,所以要同厂家详细沟通,还要由有经验的---来把控,才能出一套好的方案,并且,要做出到理想的印染厂废气处理方案,要选得对,用得好。另外,该法对吸收剂和吸收设备的要求通常较高,而且吸收剂需要定期更换,过程较复杂,费用较高。
有机废气热量回收系统
如前所述,在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量,即排出净化气所携带的热量, 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。吸附法常见于处理低浓度高通量的vocs废气,优点是去除率高,净化---,能耗低,工艺成熟。因此,如何充分利用这部分热量为生产过程所用如果生产过程需要供热,借以减少---耗;以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身,例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热,来减少辅助燃料的消耗,甚至免去辅助燃料,借以节省操作费用和额外的co2排放等,这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标
有机废气处理设备效果如何?
漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,废气处理设备其成分与所运用的涂料一致。有机r剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属蒸发性排放,其首要的污染物为二甲b。
涂装是指对金属和非金属外表掩盖维护层或装修层,是产品外表维护和装修选用的基好的技能手段。涂装工艺能够简略归纳为:前处理***喷涂***枯燥或固化。常用的洗涤剂包括清水、植物液、---溶液、氢氧化n溶液、次氯s钠溶液等。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理办法要视工件原材料的情况来选择。在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同职业的不同部分按需择用。
跟着涂装技能的飞速发展,涂装自动化出产有了显着的前进,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技能应用推广。可是,目前涂装所选用的还都是属于有机r剂型涂料。
直接燃烧法
直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的---进行高温分解变为无害物质的一种方法。
优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。
缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。
热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。
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