济源母线折弯机生产厂家厂家供应「多图」

液压板料折弯机维修

1.调试与运转

(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。

(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。

2.维护保养

(1)油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。

(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。

(3)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。

(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。

折弯一刀，折弯机面板上都要设置哪些参数

上模up：从上模内存中选择相应的上模用于加工，只需输入上模的序号。

下模un：从下模内存中选择相应的下模用于加工，只需输入下模的序号。材料ma：选择加工板料类型

材料ma：选择加工板料类型

1：钢4：不锈钢

2：铝5：根据在编程常量中设置抗拉强度和e-模数定义

厚度th：加工板料厚度

长度bl：加工板料宽度

折弯方式bm：折弯方式

0=自由折弯10：压平折弯  1=压底折弯11：压平+压底折弯   校正ca=核正折弯角度

如果编程90度，实际加工后为91度，则核正为-1度，如果编程90度，实际加工后为89度，则核正为+1度，角度a=折弯角度

y轴 y=编程或计算的y轴值由数控系统根据机床参数、模具参数、板材的厚度自动计算出折弯-，用回车键直接确认数控系统计算出的值；假如在角度ca处录入校正角度时，请用回车键重新确认y轴值速度转换点mutem=速度转换点的位置由数控系统根据机床参数、模具参数、板材的厚度自动计算出滑块的速度转换点，用回车键直接确认数控系统计算出的值。

压力p=在折弯时，液压系统输出的折弯吨位数控系统根据板料厚度及抗拉强度、下模开口、折弯宽度等参数自动计算出。也可以人工修改。

x-轴 x-后挡料的编程位置

r-轴 r-如果机床配置了附加轴如x2、r、df等，在手动页面中其编程值为用户根据需要自行录入开口dy=滑块的开口高度，从速度转换的高度开始计算滑块返程的高度。

速度s=折弯速度滑块慢下的速度，人工录入减压速度bs=液压系统泄荷时，其泄荷的速度对应于泄荷距离，人工录入，一般情况下小于折弯速度-时间t=在折弯终位置点的保压时间可以修改0.1-9.9秒平行y2=左右油缸的偏差值设置。当为正数时，y2再往下一点，负值时y2少下一点，此设置用于自由折弯方式。