双轴撕碎机刀片-「锋利锐刀片」
工作原理
本设备主要有进料料仓,破碎双棍,配电控制系统,出料输送机及动力驱动等主要部分组成;
进料料仓:放置待破碎木材,防止破碎时,木材飞溅出来而造成事故;
破碎双辊:双棍装有耐磨刀,所有刀盘装配后,形成螺旋刀,旋转后,-每个刀盘均匀受力,双辊通过扣合-双辊刀盘间无大缝隙,通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎;
动力系统:进料采用减速机驱动;
出料输送机:独立动力系统,整体用螺栓固定在破碎机机,可以整体抽出,维修及更换部分灵活方便;
该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、 钩挠、挤压从而完成破碎过程。
圆刀片复合切削、高速硬铣削等-切削技术是实现以小限度生产设备效率l高、快速、柔性(适应不同品种、不同批量的生产)加工零件的生产方式的-。但是,任何切削方式都离不开选用合适的切削圆刀片和确定合理的圆刀片使用技术。近年来,随着机床的高速化、-加工技术的进步和难加工材料切削的增多,圆刀片材料(陶瓷、硬质合金、tic/tin基l金属陶瓷、涂层硬质合金等进展也十分-。
撕碎机刀片刀具的成分有哪儿些?
撕碎机刀片材质一般为9sicr、cr12mov、skd-11,其中9sicr为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,cr12mov和skd-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,所以适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
合金钢
合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢,中合金钢,高合金钢;按分为优良合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢等。
合金工具钢
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高,按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢多用于制造刃具、量具和冷作模具,这类钢淬火后的硬度在hrc60以上,且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢多用于制造热作模具,这类钢淬火后的硬度稍低,但韧性-。
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