龙门加工中心供应商常用解决方案「在线咨询」

日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。日本北村卧式加工中心：高速齿轮驱动，三轴硬轨快速50米、三轴硬轨速度50米

高速齿轮驱动

三轴双丝杠驱动

1、数控系统：fanuc 16i mb

2、工作台：800×800mm

大工件尺寸：1000×1100

工作台载重：1200kg

3、行程：

x轴：1050mm

y轴：850mm

z轴：900mm

第四轴旋转式工作台：0.001~360°

4、主轴锥度：nst no.50

主轴转速：35~12000rpm

驱动方式：2级齿轮驱动

大转矩：380n.m

龙门加工中心对刀方法

(1)先对x向用刀具在料的右边碰下刀具与料轻轻的碰下、将刀具沿z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的左边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的x值，将刀具移动到相对坐标x的一半上，记下机床的坐标的x值、并按input输入的坐标系中即可有的系统按测量也可以法那可系统按”测量”也可以.

立式加工中心cnc数控系统加工程序编制

选择合适的编程方法

立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程，就是直接通过机床的cnc数控面板，进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单，程序较短的工件比较适用。

但是一个完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上万段，可这种手动编程不仅耗时费力，而且错误率-，我们一般采用计算机辅助编程的方法，也就是我们常说的自动编程，这种编程方法，适合复杂工件的全工序加工。由于加工程序是由计算机自动生成，所以这种方法不仅省时省力而且错误率极低。

加工中心零件如何装夹与定位

加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的定位面为参考基准，确定工件编程零点。由加工中心上加工的零件一般都会较复杂。工件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精镗，需要多种刀具，这就要夹具既能承受大的切削力，还需满足定位精度要求。加工中心的自动换刀-功能决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性需要夹具比普通机床结构简单紧凑，夹紧动作准确迅速，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要-足够的刚性，还要能灵活多变。