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      中频电炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火资料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料自身构成一闭合回路, 此副绕组的特性是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 电流经过炉料时, 对炉料停止加热促使其凝结。

　　中频电炉应用中频电源树立中频磁场，使铁磁资料内部产生感应涡流并-，到达加热资料的目的。中频电炉采用 200-2500hz中频电源停止感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， ，耗电少，凝结升温快，炉温易控制，生产。

那么如何使中频炉更节能呢？ 让我们来看看。

投料应与电流表结合使用，以使输出功率尽可能稳定，尽可能使设备输出高功率。

控制熔炉的温度，不要让温度过高或部分过高。 如果过高，将不利于功率消耗和充电寿命。 一个好的熔炉可以节省电力和。

选择合适的设备，如果中频炉太大或太小，都会增加功耗。 相同的大型电炉将快速节省电，相同的快速中频电炉将节省电，投放时间也会损害功耗，中频炉可以在5-10分钟内操作。无需低速档。 中频炉销售市场竞争激烈，一些中频炉制造商在劣质便宜的市场中竞争，设备越差，消耗量就越大。 如果不对接地的铜排进行电镀和立即使用，而使用较弱和较薄的铜材料，则设备一开始看起来会相同，但功耗会越来越高。

中频炉的优点：

组件布局协调合理，维护方便；

在零电压启动的基础上，熔炉添加了自动扫频和重复启动功能。 熔炉密切-电压和电流环路电路，设备可以平稳，稳定地启动和停止，而不会受到电流的影响。

中频炉变频器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路，进一步提高了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100％；

恒功率电路控制系统，可根据生产中电荷的变化，迅速将电压和电-节到设定值，而无需人工调节逆变器的截止角；

高度集成电路方案，调试和操作快速，简单且易于学习。