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落煤管堵煤原因：

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：

1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化-造成渣口附近结焦。

3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。

处理：

不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。

南京新鸿洋科技有限公司位于中国四大古都、-历史文化名城，全国重要的科研教育基地和综合交通枢纽，地-江下游、中国东部沿海经济带与长江经济带交汇的重要节点城市南京。

落煤管是避免煤流下落过程中产生过量粉尘和在下落过程中起到导流或分流作用的煤流运送管道。主要用在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业。落煤管一般包括落煤斗，下降管，导流槽等部件。较长的落煤管还需要增加锁气器，来减少扬尘。落煤管本体采用弧形流线型结构，截面形状多为圆形、多边形和“u”型。分流时还要增加分流翻板门等部件

如何防止落煤管堵煤：

可以采用以下一种或几种方法：

1、加大筒径；

2、筒内衬高分子塑料板；

3、外壁安装拍打器；

4、定期清理；

传统燃煤电站转运点存在粉尘大、堵煤、跑偏等问题，为了解决这些问题，我公司研发了xhk落煤管技术。该技术通过汇集物料，实现不规律散状物料的可控化，从而防止落煤管堵塞、减小冲击、抑制-风、降低粉尘浓度等。-物料以接近皮带的速度平行皮带进入下级皮带，减小物料对皮带的冲击，同时-物料与皮带对中-，提高皮带的输送效率。煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角，容易产生积煤，久而久之容易产生堵煤。

2.输煤系统转运点堵煤原因分析

1传统落煤管煤流与管壁冲击角过大，经过碰撞后原有的动能损失殆尽，在煤质较差、湿度较大时，容易发生堵煤、积煤现象。

3.输煤系统皮带跑偏原因分析

1落料不正，物料对皮带横向冲击较大，迫使输送机跑偏。

2托辊安装时相互间的中心线不平行，造成各托辊的合成线速度与输送机运行方向不平行，造成输送机运行时跑偏。

3皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零，皮带拉力不均匀，造成输送机跑偏。