宁德微型加氢反应釜厂家-「多图」

    威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.

    加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成氢化、-、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

    加氢反应釜用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜.

加氢高压反应釜系统包括：a.台式，固定头反应釜，容积：100ml-20l；c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为：316l不锈钢材质；d. 磁力搅拌器，材质：不锈钢316l材质；e. ptfe的密封垫片, 开环式密封结构 ；f. 使用-压力、温度：3000psi(200bar)，350℃；g. 釜盖配有：1. 压力表和安全防爆膜；标配有进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。2.温度套管；3.液体采样阀316l和气体进样阀316l，与-管相连316l；4.气体释放阀316l；5. 磁力驱动搅拌器，带轴和搅拌桨，无级调速，316l不锈钢材质；h.搅拌驱动马达,无级/变频调速, ,0-750转/分钟；i. 搅拌转速控制和pid程序温控器；j. 加热炉

高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项：

1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。

2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。

3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。

4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。

5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。

6 打开加料口，微开氮气速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡，快速加入工艺所需量的催化剂。

7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。

8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。

9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。

10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15mpa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

11缓慢打开出料口阀出料。

冷壁式加氢反应器

冷壁式反应器是在设备内壁设置非金属隔热层，有些还在隔热层内衬不锈钢套，使反应器的设计壁温降至300℃以下，因而就可以选用15crmor或碳钢，内壁也不用堆焊不锈钢，从而大-低了制造难度。

但由于冷壁式反应器的隔热层占据内壳空间，减少了反应器容积的利用率，浪费了材料，而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下，或在温度的变化中易损坏，操作一段时间后可能就需要修理或更换，且施工和修理费用较高。如果操作时衬里脱落，衬里脱落处附近的反应器壁会超过设计温度，从外观看，该处油漆会变色。格栅上平铺一层粗不锈钢丝网，和一层细不锈钢丝网，上面就可以装填磁球和催化剂了。因此反应器的不安全-大大增加，-时甚至造成装置的停车。