故障分析
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑-造成。按图上技术要求加工,加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为-各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、-联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后,重整c1101压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备-消除。
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4.本机采用润滑脂密封方式,可避免因操作不当引起水油混合的现象,当密封件磨损,由于弹簧的作用,可自动补偿,仍然使密封件附合,继续起到密封功能,当密封件磨损约为1/4-1/3原厚度时,就必须调换密封件。
5. 公司的圆锥破碎机整机全部采用gb、gb/t或jb制造,机体使用寿命和磨损件使用寿命全部达到标准。
液压圆锥破碎机空载试车有下列要求:
(一)按启动程序启动和停车,各有关连锁系统均应符合技术要求;
(二)动锥正向或反向转动(自转),每分钟不应超过15转。
(三)圆锥齿轮不应有冲击和周期性噪声。
(四) 润滑系统工作正常,给油压力应在0.5~1.5 kg/cm2范围内,回油温度不超过50℃(有载试车不许超过60℃)。
(五)液压设备的液压调整装置,按其操作程序进行锁紧;调整排矿口达到使用要求的大小。
(六)正常连续运转时间不应少于2 h,一般以达到鉴定要求为止。
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