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---冲击式破碎机轴承正常运转的方法

　 在冲击式破碎机中，其轴承是传递动力的主要部件，---轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下---冲击式破碎机轴承正常运转的方法，具体内容如下：

　　一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。因此，在安装冲击式破碎机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。同时，要控制轴承温度在80-100℃，不能超过120℃。四、降低成本的投入由于传统的立式冲击破采用的是铸造机架，该机架结构复杂，在加工制造时，不仅费时并且增加生产成本，使用效果不佳。因为温度过高，容易时轴承润滑失效，从而出现轴承抱死的故障。

　　二、由于冲击式破碎机的工作环境-，在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象，这些都是会导致轴承的损坏。因此，在生产过程中应注意检查轴承的使用情况，及时的调整造成轴承损耗的操作。

　　三、当冲击式破碎机长时间超负荷的运转，会---缩短轴承的使用寿命。所以，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷的运转，减少轴承的损耗。首先，由于立式冲击破的结构比较---，具有运转平衡的优势，所以呈现出的破碎比是非常高的。同时，做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式破碎机的润滑油，适当的添加润滑量，一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。

　　四、定期对冲击式破碎机轴承和润滑部件进行清理，防止生产中的粉尘进入润滑油，导致润滑油---。并且如果长时间没有及时对轴承清洗，或者粘附在轴承表面的灰尘增大，轴承运转中的摩擦阻力，导致轴承工作温度升高。

转子体衬板除需要高的硬度外，还需一定的韧性相配合，否则会被高速旋转转子的惯性力折断所以还要进示卒火加回火来提高其综合性能。热处理温度的确定应以获得均匀而细小的奥氏体晶粒为原则，以便淬火后得到细小的马氏体组织。奥氏体晶粒的长大与淬火温度成正比，所以选择的温度不宜过高，而且淬火后还应及时对工件进行回火处现这样不仅可以消除淬火时产生的应力还可以得到一定数量的回火马氏体。说起冲击破，我们应该都知道，其发展不断提升，需要不断的改进，对于该设备中会有很多疑问，比如冲击破的、价格对于用户来说是非常重要的。因此既---了其体的高硬度，同时又提高了衬板的韧性。

合理的对高铬铸铁的组成成分进行优化，并采用科学的熔炼、浇注、热处理工艺，实现了铸件的顺序凝固，在叶片表而产生了致密而均匀的细小的耐磨晶粒组织，使得耐磨衬板的综合性能得以---的发挥。在立轴式冲击破碎机转子体上应用后，平均寿命可达500小时以上，充分降低了制砂成本，---弥补了国内生产机制砂设备的不足。奥氏体晶粒的长大与淬火温度成正比，所以选择的温度不宜过高，而且淬火后还应及时对工件进行回火处现这样不仅可以消除淬火时产生的应力还可以得到一定数量的回火马氏体。

　在砂生产线上，冲击破是破碎过程中的关键设备。经过多年的改进和更新，制砂机设备已能满足人们对机制砂的各种要求。其中，常用的是冲击式破碎机，又称冲击制砂机。1、在生产过程中，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。冲击破碎机适用于破碎各种硬脆材料，如铁矿石、铜矿石、铅锌矿、钨矿、锰矿、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人造砂、滑石、橄榄石、石灰石、碳化硅、钢渣等，是一种节能的细碎和粗碎设备。冲击式破碎机的优点有哪些