衢州PP片材机品牌来电咨询「正海塑机」
解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。
【pp片材机品牌】正海机械为大家介绍:
送料量可通过以下几种方式来降低:
(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。
(2) 冷却螺杆。
(3) 采用饥饿法喂料。
(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。
增加第 2 阶的送料量可采用如下方法:
(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。
(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。
(3) 升高机头温度。
(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。
(5) 减少过滤网的数量。
(6) 使用空隙较大的过滤网。
如果改变加工条件仍不能解决问题,就得采用其他方法,如重新设计螺杆,降低机头阻力,加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题,但它比新螺杆的成本更高。
正海机械欢迎各位前来咨询洽谈!
螺杆和机筒的损坏原因
1、 螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯i-气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
3、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度-,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
检查v带传动中的v带及带轮的磨损情况,并调整两v 带轮传动中心距,使v 带松紧适度;如果v 带磨损要全部进行更换。
退出螺杆,检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸,并作记录。
拆开齿轮减速箱、轴承压盖,检查箱体内润滑油:-时清洗润滑部位,对润滑油进行过滤或更换。
检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,对磨损-的齿轮进行测绘。根据需要,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。
检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,以-生产时工艺温度的正确操作。
调整、试验各安全报警装置,检查其工作的准确程度和-住。
试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。
检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,-它们能正常、有效地工作。
记录油封垫、轴承和v 带的规格型号,提出下次维修更换用备件的采购计划。
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