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当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间-气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。制氮机工艺流程简介：空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是-吸附塔内分子筛的使用寿命。变压吸附制氮机的特点：1.锋华独到的分子筛装填技术和好的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量省，运行成本低。2.回收率佳：采用目前国际性能好的分子筛，结合-的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥大能效，使氮气回收率佳。

氮气n2是一种无色、无味、无臭的惰性气体，密度为1.2506kg/m3，熔点为-209.86℃，沸点为-195.8℃，稍溶于水和-，化学性质不活跃。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。

膜空分制氮原理：空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。制氮机中装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、-和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。制氮机通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。膜空分制氮原理：当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、-气、-等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如氮气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。氧分子的直径小于氮分子的直径，因此扩散速率比氮的快几百倍。因此，借助于碳分子筛的氧吸附速率也非常快，并且吸附在约1内达到90％以上。左右，这时吸附主要是氧气，其余主要是氮气。