枣庄316不锈钢铸件择优「伟工机械」

加工铸铝件模具损坏的原因分析

铸件在压铸生产过程中，模温模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。

在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。 应设置冷却温控系统，保持铸铝件加工模具工作温度在一定的范围内。

铸铝厂在铸铝过程中容易出现哪些问题？

铸铝厂铸件的应用

纯铝在及-等氧化性酸类介质中具有-的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有-的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有-导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。

铝合金具有-的铸造性能。由于熔点较低纯铝熔点为660.230c，铝合金的浇注温度一般约在730～750oc左右，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性-，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。