渭南M1040B无心磨床厂家常用指南「无锡诚象智能」
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
1前后导板均匀向砂轮一边倾斜
2砂轮修整成腰鼓形
消除方法
1调正前后导板
2修改砂轮,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
1前导板---于导轮的表面
2砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。
3在入口处磨得过多
1把前导板向后移一点
2更换或修改两者的一个
3减少入口处的磨削量
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线
1调整前后导板
2更换表面润滑而硬度较高的支毛
3更换冷却液
4将砂轮边打成圆角,终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
5恰当前进零件中心高度
6砂轮
7恰当减少磨量及减慢修改速度
零件表面亮光度不够零
1导轮倾角过大,使零件走刀量太快。
2砂轮修改速度过快,砂轮表面修改的不亮光
3导轮修改的太粗
1减小倾角
2降低修改速度,并从头修改砂轮
3重修导轮
注:砂轮未开动时,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车即开、关、开、关待冷却液从四周散发出后,再开始工作。
我国磨床制造厂应跳出传统的平面磨削的思维,转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展,以形成我们自己特色的技术和产品。基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的国外制造技术展览会不久前举行。
在1922年,美---cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床,从而真正开始了无心磨床发展的历史。在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。
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