贵州2500T双盘摩擦压力机优惠报价「润昌益友」
热模锻自动化锻造生产线作为汽车零部件锻造企业的发展方向,是企业应对竞争日益激烈,劳动力成本不断上升,-操作人员-匮乏等问题的有效手段。由于锻造自动线生产节拍要求高,热坯料在锻造时高温金属在模具型腔内剧烈流动变形量大,型腔表面受热负荷的反复加载,形成了磨蚀、热疲劳、机械裂纹等缺陷,模具的磨蚀等缺陷又直接影响锻件的稳定性和模具使用寿命。
热模锻自动锻造线对锻造模具的自动喷淋润滑,根据自动化生产工艺的不同大体存在以下几种形式。
采用步进梁自动化锻造生产的热模锻生产线,将喷淋头安装在步进梁上方,由整线集成连线控制,步进梁步进过程时对锻造完毕的上下锻造模具进行喷淋润滑。由于喷淋系统喷淋头、喷淋液管、气管软管都安装在步进梁上方,受反复往复运动和高温烘烤,易出现管线故障。这种喷淋润滑方式于采用步进梁自动化的简单中小型锻件自动化锻造模具的喷淋润滑
对封闭空间大的压机锻模润滑,锻造自动化生产线的喷淋润滑方式可以采用锻造毛坯转运夹具与喷淋头安装在同一机械手或机器人自动化设备上的方式,锻造毛坯工序间自动化夹持转运操作时,顺带完成模具的喷淋润滑。锻件在转运过程中,由于机械手需要继续完成喷淋任务,上模喷淋液溅落到锻件上容易造成锻件上表面较大温降,在终锻前易造成锻件芯表温差大,氧化皮厚,易形成锻造缺陷。同时锻件在机器人夹持过程中等待完成氧化皮吹扫、喷淋润滑冷却,机器人夹具受热时间较长,连续生产时因受热时间过长其强度快速下降,影响后续定位操作。热模锻自动化生产线模具润滑剂
由于石墨乳高温下具有-的润滑和附着特性,现在热模锻自动化生产线模具润滑剂普遍采用水基石墨乳喷淋润滑。喷淋润滑系统水基石墨乳溶剂调配既有按生产商要求比例勾兑后使用,也有直接使用生产商直接调配好的。若调配浓度石墨含量偏高,不但增加生产成本,且易导致喷淋头堵塞、模具表面粘氧化皮影响锻件表面。若调配浓度石墨含量偏低,则容易出现锻模模腔润滑效果不好,锻件无法顺利出模。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/23030826.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。