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蒸发结晶设备操作原理及注意事项

3、液面稳定：是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时，沸腾区易结大块盐，由于有沸点升存在，汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没，温度变化引起裂缝脱落，造成危害。液位要求越稳定越好，但不可能把液面衡定在一个平面上，只能控制在一个相对的区间。设备使用期在s年以内，而管件没有-的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有-的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有-的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

4、班产稳定：是指各生产班盐产量均衡稳定，不时高时低。

首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件，-了蒸发系统各效压强阶梯的稳定，从而-了各效料液沸点温度的稳定；大块盐不易垮塌，排盐畅通，进水量稳定，为液面稳定创造了条件；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。液位稳定罐内不大排大放，各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐内1料液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯 不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键，是-，要牢抓液位稳定的操作要点。防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术

蒸发结晶器蒸发节能工艺

蒸发结晶器吹扫蒸汽来源及参数选择。为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。参数高中压、高温、时间长。因此，蒸汽管网的吹扫多数都是与其供汽锅炉的启动同步进行的。在化工装置，如乙烯和合成氨装置等的高温工艺气的蒸汽发生器废热锅炉的输汽管道，为缩短开工周期，在装置化工投料般使用外供蒸汽或用其装置自建的开工锅炉提供汽源。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数压力、温度和汽量应能满足各个级别压力下蒸汽管段吹扫的要求。能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术

?蒸发结晶器蒸发节能工艺

蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫亦称吹管时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。即吹洗系数k=吹洗蒸汽流量2* 被吹洗处的蒸汽比热容/〔额定负荷蒸汽流量2* 额定参数时蒸汽比热容〕。3每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，-时更换底轴承。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

通常蒸汽吹扫时管内蒸汽流量使用额定值的50-70%，因此，可根据吹扫蒸汽参数参考的计算方法，结合吹扫管段结构的水力特性，计算出吹扫时汽源压力和蒸汽过热温度。防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀-氨mvr蒸发器节能技术