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 5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。

5.2 储罐用材料的、规格与标志，除符合本标准的规定外，还应符合相应标准或者行业标准的规定。

5.3 储罐主要承压元件用材料，应具有材料制造单位提供的证明文件原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料证明文件的内容应齐全、清晰，并加盖材料制造单位检验章。但该法同预压纠偏法相同，对少量的沉降差纠偏有效，对较大的不均匀沉降纠偏不能完全达到目的。

储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料证明文件的真实性与一致性负责。

5.4 新研制的材料，如其---于已纳入钢材标准的相近或相似材料，并满足gb 50341的相关规定，材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料证明文件和第三方的检测报告提交给由主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审，评审通过并经储罐使用单位书面同意，方可以使用。3现在常用的几种倒装法及适用性a中心柱倒装法一般用于小于等于5000m3的储罐施工。

金属储罐的几种常用施工方法

1. 架设正装法：

每组对一圈壁板，就在已安装上的壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架作操作平台，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。罐外利用移动小车进行罐壁外部安装作业。

5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:

l=π(di+δ)-ne+nα (5.3.1)

式中l——壁板下料周长(mm)；

di——储罐内径(mm)；

δ——壁板厚度(mm)；

n——单圈壁板数量；

α——每条焊缝收缩量(mm)；

e——对接接头间隙(mm)。

5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。

5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。

5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。