-硅油乳液加工可量尺定做「双吉兴」

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷

硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用、二、、或的各种混合物，在如存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。此外，引入可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的---。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，后形成高度交联的立体网络结构。

硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。单组分室温---硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如或n，n，n，n一四胍盐等。

硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量即r与si的比值。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中r与si的比值在1．2～1．6之间。---室温---硅橡胶---室温---硅橡胶为通用硅橡胶的老品种，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。一般规律是，r：si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；r：si 的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。

此外，有机基团中与基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中含量越低，生成的漆膜越软，缩合越快，含量越高，生成的漆膜越硬，越具有热塑性。随γ-腈---含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性---。含量在20～60％之间，漆膜的抗弯曲性和耐热性。此外，引入可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。

硅树脂的固化交联大致有三种方式

硅树脂是一种热固性的塑料，它---的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。有机基团中含量越低，生成的漆膜越软，缩合越快，含量越高，生成的漆膜越硬，越具有热塑性。硅树脂另一---的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其---的绝缘性能。一般硅树脂的穿强度为50千伏／毫米，体积电阻率为1013～1015欧姆·厘米，介电常数为3，介电损耗角正切值在10-30左右。此外，硅树脂还具有的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能---，但耐溶剂的性能较差。

鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等浸渍h级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。这三种系列的室温---硅橡胶各有其优缺点：单组分室温---硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。

硅树脂的固化交联大致有三种方式：一是利用硅原子上的---进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机---化物为触媒，类似硅橡胶---的方式：三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。把---嵌段室温胶直接涂布到扬声器上，可减少和消除扬声器的中频各点，经---后扬声器谐振频率性能可降低20赫芝左右。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。

硅氮橡胶的主要优点是具有的热稳定性

硅氮橡胶 硅氮橡胶的主要优点是具有的热稳定性, 在430～480℃不分解，有的甚至---500℃以上的高温。硅氮橡胶的---弱点是水解稳定性差，曾一度被认为没有发展前途。后来发现主链中引入环二硅氮烷的聚合物具有---的热稳定性。用硅芳撑改性的含环二硅氮烷的弹性体，在空气中加热到425℃不失重，570℃时失重仅为10％，且具有较好的水解稳定性。 硅橡胶类产品介绍之二 室温---硅橡胶 　 室温---硅橡胶rtv是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的---特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。制备硅油锂基脂的方法有置换法、热研磨法、高压法、助分散剂法等，其中以助分散剂法较为简便，例如用特殊结构的---作分散剂。因此，一问世就成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温---硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温---硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。根据使用的要求，可把---前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温---硅橡胶所用的填料与高温---硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使---胶具有10～60公斤／厘米2 扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使---胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。 室温---硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温---硅橡胶，按---机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温---硅橡胶按成分、---机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温---硅橡胶、双组分缩合型室温---硅橡胶和双组分加成型室温---硅橡胶。

偶联剂是由(hsicl3)和带有反应性基团的不饱和

偶联剂是由hsicl3和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。偶联剂实质上是一类具有有机---团的，在其分子中同时具有能和无机质材料如玻璃、硅砂、金属等化学结合的反应基团及与有机质材料合成树脂等化学结合的反应基团。可用通式ych2nsix3表示，此处，n=0～3；x－可水解的基团；y一有机---团，能与树脂起反应。x 通常是氯基、、乙---、乙---、------等，这些基团水解时即生成硅醇si(oh)3,而与无机物质结合,形成硅氧烷。y是乙烯基、---、环---、------酰---、巯基或脲基。这些反应基可与有机物质反应而结合。同时，根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂，以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。 因此，通过使用偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起分子桥，把两种性质悬殊的材料连接在一起， 起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用。 偶联剂的这一特性早应用于玻璃纤维增强塑料玻璃钢上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高,在玻璃钢工业中的重要性早已得到---。 目前，偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料frp扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料frtp用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂以及密封剂、树脂混凝土、水交联性聚乙烯、树脂封装材料、壳型造型、轮胎、带、涂料、胶粘剂、研磨材料磨石及其它的表面处理剂。 在偶联剂这两类性能互异的基团中，以y基团、它对制品性能影响很大，起决定偶联剂的性能作用。只有当y基团能和对应的树脂起反应，才能使复合材料的强度提高。一般要求y基团要与树脂相容并能起偶联反应。所以，一定的树脂得选择含适当y基团的偶联剂。 当y为无反应性的或芳基时，对极性树脂是不起作用的，但可用于非极性树脂，如硅橡胶、聚等的胶接中。当y含反应性---基，要注意它与所用树脂的反应性及相容性。