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农安县ZJ渣浆泵性能参数品质售后-「多图」

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2021-11-11 
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zj系列渣浆泵的维护保养

为-zj系列渣浆泵安全-地运行, 充分发挥出设备的效能,日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此,我们可以根据zj系列渣浆泵的特点,特提出如下维护保养的要求,请用户参考。

   zj系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好, 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。

1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。

   2、请每天可以检查托架内油位是否适中,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。

   3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音,泵振动及泵泄漏情况,发现问题需要及时处理。

   4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行,因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会缩减泵的寿命,要-注意。

   5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内, 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

   6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适, 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,-填料处于-的润滑状态。

   7、请定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时更换。

   8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5mpa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:

   1填料长度按轴套圆周展开长度确定,各环填压时要将切错120°

2填料填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。

   9、为-泵的运行,必须定期使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时调整叶轮与前护板间隙,使间隙保持在0.75-1.00mm之间。

   10、经常检测轴承温度得超过75℃。

   11、泵连续运行800小时后应-更换一次润滑油。

   12、备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

   13、若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

   14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,-支撑牢靠,泵体不受支承力。

   15、经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固-。

   16、-注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差-大时***80m亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

   17、开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。


渣浆泵的用途

渣浆泵广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送、疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的防腐蚀性浆体。

目前渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为-,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。

在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求-。

在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始铸件被客户-。有的渣浆泵却出现寿命偏短、零部件过早损坏等问题,加大了检修及维护费用。但是在海水里选砂,河道里挖砂,渣浆泵更容易被认为,称为砂泵,挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。

渣浆泵的用途虽然广泛,但是正切的应用是十分重要的。为了在应用中实现节能,对于渣浆泵的选用可从以下几个方面着手进行。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,泥浆泵,渣浆泵,挖泥泵,清淤泵等都在杂志泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的运算,合适的选型,这几点非常重要。


旋流器用渣浆泵叶轮的磨损

渣浆泵叶轮磨损的主要部位有叶轮叶片出口、叶片入口与后护板相交处、后护板内表面。
在叶轮轴面流道上,当固体颗粒进入流道时,颗粒的运动方向改为径向,但仍有一定的轴向速度,使得大部分固体颗粒移到后护板,因此,叶轮后护板受到固体颗粒的磨损要比前护板大得多,尤其是在叶片入口边与后护板相交处,磨损-。在手动方式下,运行人员根据需要设定相应的转速,以达到-的效果。
渣浆泵叶轮平面流道上,固体颗粒的运动轨迹与其粒径有关,小粒径固体颗粒惯性较小,所以,在叶片入口,小颗粒随流体运动伴有一定的预旋,与叶轮转向相同,从而降低了小颗粒对叶片入口边的冲击,减轻了叶片的磨损;进入叶片后,颗粒越小,则其受到的离心力越小,所以小颗粒的运动轨迹曲率与叶型曲率差别很小;在叶片出口,小颗粒的径向速度不大,出口液流角较小,所以小颗粒对叶片的工作面和出口边产生磨损。对于大颗粒固体颗粒来说,其惯性较大,所以在叶片入口,大颗粒不能和液体质点一样具有一定的预旋,而以不同于液体质点的冲角流向叶片入口边,使得较多大颗粒与入口边相撞,造成一些大颗粒挤向叶片背面;进入流道后,大颗粒受到的离心力很大,使得大颗粒在叶道内运动时脱离了叶片工作面,运动轨迹曲率与叶型曲率差别较大,颗粒轨迹运动更陡,且在叶片出口,大颗粒的径向速度较大,出口液流角也较大。所以,大颗粒对叶片入口边产生磨损-,且从叶片背面进入叶道的大颗粒将对该叶片背面出口产生较大的磨损。



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