焦作合金刀片厂家服务介绍「马鞍山市旭博机械」
圆刀片修磨时应注意哪些事项
一、 关注砂轮的配置 在使用的过程中发现粒度出现太细的情况,那么就要停止使用,因为太细的话,会影响刀具的正常运作,出现卡机等情况。但是粒度太粗的话又会使刀片磨损的太快,增加生产的成本,所以要-砂轮的磨合剂要合适。
二、 选好砂轮的角度 在每次修圆刀片的过程中都须要修出刃峰,这样才是正确的修切方法,不然你就会觉得每次在使用的时候刀片都没有达到自己理想的锋利程度,进而去反复的磨刀,这样做不仅不会起到变锋利的效果还会在一定的程度上加速钨刀片的磨损。
三、 要保持气压的时间 在操作的过程中,如果气压过高,修刀的时间过长,这些情况都会对钨刀片的磨损有影响,这个度是一定要把握好的。
四、 注意修刀的时间间隔 修刀要注意观察,不能盲目的进行修,只要分切的纸板没有毛边和塌边,无需频繁的去修刀,该修的时候才去修。 圆刀片的调节需要遵行一定的步骤,这样才能够-的使用。
该机构由圆刀6 和圆刀传动轴、滚动轴承、调整丝套、蜗轮蜗杆、调整手柄等组成,整体安装在机头(图2***2)
当转动调整手柄时,蜗轮蜗杆带动调整丝套轴向移动,圆刀也随之移动,这就使圆刀在磨损后也能始终处于
常的工作位置,以-内包头的片削精度。 同时,圆刀的运转精度,也是片削精度的重要因素,而传动轴、滚动
承、调整丝套又是-运转精度的关键零部件。
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精密刀片参数如下
标准长度:835mm、800mm、550mm标准数控折弯机模具产品-,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。
数控折弯l刀具分段,常规分段规格如下:
模具分段1:
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100右=835mm
数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
模具分段2:
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100右=800mm
适用于:进口l.v.d数控折弯机、amada数控折弯机、trumpf、finn-power等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等产品多、规格全,尺度产品现货供给
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