山东球墨铸管安装方法的行业须知「永通铸铁管」

球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，上要求铸管的球化等级控制为1-3级球化率***80%，因而材料本身的机械性能得到了较好的-，具有铁的本质，钢的性能。

在铁素体和珠光体基体-布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

柔性排铁排水管材真正作为一个产业是改革开放以后才-的。当时我国基础建设轰轰烈烈，城市面貌日新月异，排水管材使用量很大。品种繁多的管件是实现排水系统的-汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等。当时，我国铸铁排水管以手工翻砂为主，生产技术落后。随着手工翻砂铸铁管缺陷的暴露，以及替代品pvc等美观、轻便的塑料管材进入市场，铸铁管材市场出现了滑落。

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司

厚壁球墨铸件的铸造工艺：铁水熔炼与炉前处理  为使铁水净化和均匀化，铁水应过热至1450---1500摄氏度。在此温度下静置后除渣。1420摄氏度开始炉前处理球化和孕育。在铁素体和珠光体基体-布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。球化剂加入量可略高于一般铸件。铸件浇注温度为1320℃---1350℃。采用计算机软件模拟凝固过程  为了准确掌握铸件凝固过程以及铸件温度场变化规律，可以采用计算机软件模拟球墨铸铁在铸型内温度场变化以及凝固动态过程。

球墨铸铁常用的热处理方法如下

不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产效率-特点，是绝大多数企业采用的生产方式。等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。