酒泉ZJE型压滤机给料泵-「万沃工业泵」
zjw-ii压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的zj系列渣浆泵,zj型泵的机械密封与zjw-ii泵一样“无泄漏”。本资料只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形-或改变泵的转数需要皮带传动的基础尺寸,有现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传 动。压滤机入料泵泄露原因及解决办法由于压力较大的缘故,运输系统也经常会卡涩或行走不稳。
压滤机入料泵采用单吸悬臂卧式结构。压水室与填料箱之间设置进料室,沿其下切线方向吸入料浆。如此泵的进料与轴密封还有反装水轮的吸料合为同一位置,又为减轻轴封负担创造了条件。反装水轮的吸料形成了一个负压,正水轮腔的高压力由反水轮腔隔离几乎近半,故该型式渣浆泵的轴密封任务很轻。无需用轴封水或机械密封组件,即可完全保障无泄露运转,简单的密封、安装、维护、操作都很方便,费用低廉。进料体与副叶轮腔壁为分体结构,料浆不对进料体内部发生磨损。尾煤处理的压滤系统在没有被更-、更-的生产工艺取代之前,厢式压滤机仍为-的选择。沿切线方向设计进水方向、两压水室的出水方向,两压水室的联通管也区别以往的水平导流为倾斜导流,这些又对泵的整体效果有所提高。
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压滤机入料泵-的密封装置
采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其密封结构设计,-轴封处基本达到无泄漏。
双级叶轮的结构设计
压滤机泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性-
因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。
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压滤泵作为压滤机泵的一种,广泛应用于石油化工、电厂、水泥厂产生的污泥、污水处理,以及清淤、疏浚中污泥输送处理。
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