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进料孔堵塞。泥浆分离机的进料口附近的几块滤板出现损坏情况,可初步判断为进料口堵塞造成的,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。进料压力过高,出现反压时,或压力表的显示超过规定的压力。表明进料压力高。解决办法:调整泥浆分离机的进料端的压力控制器系统。物料浓度较高。泥浆分离机其流动性太差,适当降低物料浓度,提高物料流动性;进料温度过高。首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户说明原因,并调换合适的滤板或泥浆分离机采取过滤前冷却料浆的温度;滤布破坏,出液孔堵塞。泥浆分离机应及时更换滤布并清理出液孔,-滤液流出通常、清洁。
滤板变形而形成损坏,当滤板周围出现损坏的时候,即便稍微将边缘抬起,即便一边经常出现磨损,也会接触其他滤板,不管在怎样的压力情况下,所形成的过滤室都会出现穿透,因此我们应根据泄漏点进行判断。压力不足:滤板与滤布需要承受-的压力,这样才可让隔膜压滤机实现密闭的滤室构造。当出现压力不足时,施加到滤板上的压力小于过滤流体压力,且自然过滤流体将自然可从间隙中渗出。
液压压紧:是压滤机中使用的一种压紧方式,通过液压电器系统驱动压滤机压紧、、保压、拉板、卸料等等压滤机的工作均可实现,还以配置plc自动化控制,甚至做到人机合一模式,当然这是配置了,一般厂家也就是配置到液压压紧,自动保压、自动拉板。正因为液压压紧方式使用普遍,但是,售后的维护也是个重要问题,维护合理可以事半功的效果。既然液压压紧方式使用,那么出现的故障也很频繁,主要是液压压紧力方面
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